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轴孔表面粗糙度Rz6.3-12的加工方法

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1#
发表于 2023-5-25 11:56:30 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
工件是发动机连杆内孔,客户要求的粗糙度是Rz6.3-12,有珩磨纹要求。用的是铰珩,调整转速进给也很难达到要求,且粗糙度不稳定,有什么方法能解决吗?
* J' S3 _( F W' C% W; e$ Q. a6 j( k5 @ Q6 Z' h8 R% A. _/ A
2#
发表于 2023-5-25 14:01:39 | 只看该作者
共振了,,,加快行走,降低转速,
3#
发表于 2023-5-25 15:00:55 | 只看该作者
找铰珩刀厂家,他们有办法解决
4#
发表于 2023-5-26 08:20:49 | 只看该作者
加工余量留了多少?最好有图
5#
楼主 | 发表于 2023-5-26 15:07:47 | 只看该作者
18137630758 发表于 2023-5-26 08:20 / J5 `; g. o9 o8 `5 a
加工余量留了多少?最好有图

. d4 V+ X, r7 L& d9 A精镗?47(-0.015,0);珩磨?47(+0.005,+0.015),要求圆度、圆柱度是0.005,用的是五轴铰珩,连杆浮动
; A( u' q1 w" ]
6#
楼主 | 发表于 2023-5-26 15:09:49 | 只看该作者
东海fyh126 发表于 2023-5-25 14:01
( i9 a3 z3 \9 W共振了,,,加快行走,降低转速,

. m8 Z1 p+ x1 k7 j( s试过降低转速加快攻进,但还是没办法保证稳定性
. N, @& T7 x" i9 g' |5 h同一个珩磨条、攻进转速,磨出来Rz差异很大
( a1 \( U5 Z# Z6 C2 c) K

点评

有可能粘屑了,余量大还是其它原因,不行改液冷 发表于 2023-5-26 15:18
7#
发表于 2023-5-26 15:22:06 | 只看该作者
除了煤油之外,也有用60%煤油、20%变压器油和20%油酸的混合油,或75%煤油、15%锭子油和10%油酸的混合油。冷却液的名目繁多,不胜枚举。譬如,珩磨渗铬和渗氮的钢材时,用5%的乳化液混水油,珩磨青铜时,冷却液可用水(也可不用冷却液而干磨)等等。选用的横进给量合适,磨削正常,那么,在横进给量完毕以后,- Y: E; X, J& c. e
% w$ d8 t) g j8 i5 F e: Z$ B
珩磨头从零件中退出之前,应该再作几次没有横向进给量的附加行程,用以修饰一下加工的表面,工艺上叫做修光。修光的作用可使零件表面更加光洁
8#
发表于 2023-5-27 10:34:12 | 只看该作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-5-27 11:32 编辑6 R! n. [6 X; q, q, m

5 s) f2 j5 w: J3 ~# v$ G什么材料,表面粗糙度不稳定也可能是硬度不合适,太硬太软都会影响表面粗糙度。表面可以拍照展示一下吗,不同的原因会导致不同的表面成型效果
9#
发表于 2023-5-27 10:55:57 | 只看该作者
一般来说,珩磨的表面粗糙度可以稳定在Rz1.6-Rz0.4
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