QCW激光薄件点焊工艺困惑

非标男

现有个项目用到激光点焊，焊接效果的调试过程比较曲折，希望有经验的大神指点一二，感谢！
1.焊接产品：纽扣电池+SPCC镀镍片；
7 {" }: I8 @6 p1 i2.厚度：SPCC镀镍片0.1mm;
3.焊接方式：点焊.

4.激光器：锐科QCW150;
5.软件：金橙子的EZCAD；
. C0 H( A% `' `, p- f6.激光焦距Z轴伺服控制，激光器连接振镜；

) |& X$ F: `' w困惑：
1.出现一个斑点大一个斑点小的情况；
2.参数设置与我的理解有点紊乱；
7 Q/ }" E$ Q' n7 C4 o3.有些时候也会质疑激光模块的软/硬件是否有问题；
. H/ j# ?0 N- r3 r: H
2 m: ~2 o6 W: s$ W0 b

第一次接触激光工艺，网上找了一些资料比较凌乱，暂时也没有一个靠谱的人请教，就来轮胎求助了！

xmw1051388156

是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
. g: T2 F7 V7 i9 j$ P! M1 h) r是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

能理解，很有可能。
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。
0 h% p# r$ ^. W* B2 M1 I$ B
对激光的焊接参数调节清楚不？
; I: x2 y" Z' v9 P: l7 @1 I6 a

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
- F& z2 F8 l5 F! y. j, X5 _1 e7 _是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？
* t: Q. i) X% n! C

喂我袋盐

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
* v7 l  I/ l, \8 F* I3 N如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

铜压脚。
% T0 e3 H* T( M

pengzhiping

我去年也用了 振镜激光焊接
. m9 `6 @. k6 P# V2 a5 y
- z$ b1 t4 D) F( a# O; @0 n6 m影响焊接因素很多

$ s( i3 X/ C! b+ Y1.焦距调一下 调远一点

4 e6 _# T* j$ v% O0 K3 B2 K2. 氩气气口 不知道是直吹还是侧吹
: w2 r5 a  D2 j. R, k& a
3.功率大小 以及相关速度

9 t& P, M1 m& D6 x6 M都是调出来的

2.

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
$ q1 [; _, Q. H" z- d) C能理解，很有可能。
+ t+ n1 B# f$ Z- ^/ c现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

那这个就不清楚了，我也只是猜测，没做过焊接设备

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
# c; i1 j+ X, J能理解，很有可能。
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

$ D/ W2 _' e+ f% X1 ]楼主后边找到解决方法之后发个后续呗，也想了解下

dickych

1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次小一点）

非标男

dickych 发表于 2023-5-21 13:56
+ W4 c2 M6 A3 \: L1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次 ...

1.间距无法调大，产品比较小；看能否把焊点调小点。
2.可以把焊点间隔时间加长点，但是降低焊接功率的话，是不是就会影响焊接品质了。

2 j& X$ @- t4 r" P% I# Z$ Q