QCW激光薄件点焊工艺困惑

非标男

现有个项目用到激光点焊，焊接效果的调试过程比较曲折，希望有经验的大神指点一二，感谢！
) b3 W4 y$ y+ ]9 t5 L! K) o1.焊接产品：纽扣电池+SPCC镀镍片；
2.厚度：SPCC镀镍片0.1mm;
3 j! h" B5 g' U/ A% X3.焊接方式：点焊.

7 Q' p* y  l3 I4.激光器：锐科QCW150;
5.软件：金橙子的EZCAD；
( @; K8 x! O4 A5 h- m6.激光焦距Z轴伺服控制，激光器连接振镜；

困惑：
1.出现一个斑点大一个斑点小的情况；
2.参数设置与我的理解有点紊乱；
3.有些时候也会质疑激光模块的软/硬件是否有问题；
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* K; m3 Q* n1 g1 U# l* @- Y
1 y( s" x+ h0 N5 {& D
' C" O+ u" @& @, Y& Z第一次接触激光工艺，网上找了一些资料比较凌乱，暂时也没有一个靠谱的人请教，就来轮胎求助了！
) b9 `! Y# v, K9 P; d6 \+ a, i

xmw1051388156

是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
+ A, ~! @7 b1 `& q8 C  J是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

能理解，很有可能。
: D! O4 \: v. L" e0 C现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。
" |2 T7 B6 O. ~: O1 s" g3 B
对激光的焊接参数调节清楚不？

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
8 _; ]# V3 ]* u& O是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

2 c" b- i) L& H7 d如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

+ F( {* f& ]& {2 |$ i

喂我袋盐

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
- |+ z) h) E) a! c4 p- M, ~如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

铜压脚。
) p8 y7 a& e5 r+ Q' c7 g

pengzhiping

我去年也用了 振镜激光焊接

0 A, t( [$ d( X) q# G影响焊接因素很多
! A" V, p: A3 ^+ w! w# E4 }0 R/ j
1.焦距调一下 调远一点
) I( _4 z0 v* ]2 c  M& Y
  N7 h. F- S1 m7 `; G/ t2. 氩气气口 不知道是直吹还是侧吹
+ ^3 F4 j" l3 B
3.功率大小 以及相关速度

; C; y" f: u/ |. z+ d; @3 x% S都是调出来的

2.

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
- x1 C9 u; ?' _: I, I能理解，很有可能。
$ z' C( d! y: }0 E1 k+ |" Z现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

& m: [7 l+ l5 d那这个就不清楚了，我也只是猜测，没做过焊接设备
: w$ X: Q, r3 ?* T

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
; l9 g4 W- S3 Y% Q$ c( Q* S能理解，很有可能。
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

: i! }9 b1 \1 Q楼主后边找到解决方法之后发个后续呗，也想了解下

dickych

1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次小一点）

非标男

dickych 发表于 2023-5-21 13:56
1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次 ...

, P- [# _& `) i! u: b9 y1 d1.间距无法调大，产品比较小；看能否把焊点调小点。
, r+ N* |$ d* R0 D" J* S9 a2.可以把焊点间隔时间加长点，但是降低焊接功率的话，是不是就会影响焊接品质了。
) w/ G2 F' _" }
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