QCW激光薄件点焊工艺困惑

非标男

现有个项目用到激光点焊，焊接效果的调试过程比较曲折，希望有经验的大神指点一二，感谢！
+ G- j8 @& n( ~( J- G1.焊接产品：纽扣电池+SPCC镀镍片；
- K2 }+ U0 v) D9 }6 h3 z2.厚度：SPCC镀镍片0.1mm;
3.焊接方式：点焊.
7 k- m/ P- V* ^4 A, R3 L8 I
5 z! c; _& G) ^% C+ Q/ ^) W4.激光器：锐科QCW150;
5 [6 H. h( f. s' s/ P: K5.软件：金橙子的EZCAD；
6.激光焦距Z轴伺服控制，激光器连接振镜；
0 g, N* q Z& e. \' [! O w. j
$ k! c/ v7 l' @. a2 N: b. j困惑：
; Q5 P4 [6 U* K- D; W- U: S! y1.出现一个斑点大一个斑点小的情况；
2.参数设置与我的理解有点紊乱；
3.有些时候也会质疑激光模块的软/硬件是否有问题；
) |8 S$ [; \7 r, G$ ~" x: Q


0 H4 e0 W9 [$ A) X, B; G1 H. W第一次接触激光工艺，网上找了一些资料比较凌乱，暂时也没有一个靠谱的人请教，就来轮胎求助了！
# t8 \4 U4 S0 h. Z7 \* Y6 v- }

xmw1051388156

是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

能理解，很有可能。
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。
, z% g; J: ^3 C8 X
! u& q2 b" l, Q3 S+ ^4 X3 [对激光的焊接参数调节清楚不？
3 `" w$ R2 g+ R4 A

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
7 _( x/ p: M+ k- l5 @" g& S& Z6 U/ _是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

. K% L6 E7 M4 M: {" ~- _

喂我袋盐

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

铜压脚。
7 ?% B) |/ x9 \1 s4 _6 y

pengzhiping

我去年也用了 振镜激光焊接

- {$ d" X! k c8 \* |% S* t影响焊接因素很多

8 t! ~, j+ W7 }% L8 N# N4 ^9 g7 }9 C1.焦距调一下 调远一点
2 O0 C4 c( k! l
\( J8 H1 J3 ?4 V, p, S% R2. 氩气气口 不知道是直吹还是侧吹
$ {6 a$ l# o; [- b7 ]# x% ]
. \( W& U- G7 v2 X5 S3.功率大小 以及相关速度

都是调出来的
( I+ W/ J2 ?9 Y2 l1 R0 w
2 _6 ~4 ^. E% U6 S) |2.

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
能理解，很有可能。
* s, c$ g8 J; W5 e) U: `9 Z( y现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

那这个就不清楚了，我也只是猜测，没做过焊接设备

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
7 d* W/ | ~1 q) v能理解，很有可能。
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

楼主后边找到解决方法之后发个后续呗，也想了解下

dickych

1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次小一点）

非标男

dickych 发表于 2023-5-21 13:56
! u* F7 m/ V. a0 S: P% \/ g1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次 ...

( m8 W0 s3 @- Z+ v* m: z1.间距无法调大，产品比较小；看能否把焊点调小点。
2.可以把焊点间隔时间加长点，但是降低焊接功率的话，是不是就会影响焊接品质了。

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