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QCW激光薄件点焊工艺困惑

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1#
发表于 2023-5-12 14:09:40 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
现有个项目用到激光点焊,焊接效果的调试过程比较曲折,希望有经验的大神指点一二,感谢!8 L3 U; H6 k; ]% K0 [7 W* x
1.焊接产品:纽扣电池+SPCC镀镍片;
' G! H7 K, {9 ?! ?9 R& f+ y2.厚度:SPCC镀镍片0.1mm;
- `1 y3 B9 T$ C) R) H$ K3.焊接方式:点焊.
% Z9 A7 U0 |2 K6 N; Z+ e D
$ m9 W+ W d( G4.激光器:锐科QCW150;
1 P0 h# _: Y% F' W5.软件:金橙子的EZCAD;2 ]( K2 h B( h6 R9 R# l s" K0 @3 H6 R* ]
6.激光焦距Z轴伺服控制,激光器连接振镜;
! n% J4 H& @0 e! Y( x% a6 X. }
0 R$ L- O/ c% {; D H1 Z困惑:
) { o$ G* ?: N7 s& N1.出现一个斑点大一个斑点小的情况;
) ?& Q( V. h& p2.参数设置与我的理解有点紊乱;7 y6 E1 M: {' P3 R
3.有些时候也会质疑激光模块的软/硬件是否有问题;2 Z' M. w1 {! K
3 o* {& g* s8 [' W0 ^
~4 v9 f! m8 E& n" g

* n. c" r& w: ?- \( F第一次接触激光工艺,网上找了一些资料比较凌乱,暂时也没有一个靠谱的人请教,就来轮胎求助了!! L7 Q- ?% ~1 g# h

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2#
发表于 2023-5-12 15:59:54 | 只看该作者
是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了,高度变高了导致的,你能想象我要表达的意思吗,焊点塌陷,长端起翘
3#
楼主 | 发表于 2023-5-12 17:09:06 | 只看该作者
xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
% ~ p# q( N _) R是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了,高度变高了导致的,你能想象我要表达的意思吗,焊点塌陷,长端起翘
+ w. M# `" P7 t
能理解,很有可能。N8 w% Z$ ]0 V1 X& S7 X
现在焊接时都有压紧机构,后面试试把力加大点看看。
. C7 O# Y3 _- z( b
, v2 E7 x! K P6 m' C2 I$ ?) Y0 x对激光的焊接参数调节清楚不?) P( O2 ]# S9 }( B/ G) \8 F
4#
楼主 | 发表于 2023-5-12 17:09:57 | 只看该作者
xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
8 c1 f% p: {2 k+ g5 G! \& g0 \是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了,高度变高了导致的,你能想象我要表达的意思吗,焊点塌陷,长端起翘

: x/ n& z4 [" y; K0 L2 r5 S如果是这样的话,除了把压力加大点,还有没有什么好的解决办法?
7 y7 N) K8 d/ D3 x- A E7 z! }: ^. z: D. a3 Z% p
5#
发表于 2023-5-12 18:11:26 | 只看该作者
非标男 发表于 2023-5-12 17:09
: R. z N, J6 }- g6 p如果是这样的话,除了把压力加大点,还有没有什么好的解决办法?
- e2 t" r- u( T/ M, m, \" x
铜压脚。
( E! V2 w5 ^# K1 ^
6#
发表于 2023-5-14 11:31:31 | 只看该作者
我去年也用了 振镜激光焊接* u$ | [- z- n, ]. D* S+ g$ a F
' Z* _! w& X# U5 G2 K5 c! m, `
影响焊接因素很多
3 F9 C: |! A! [9 M6 p- r6 z) H" |
1.焦距调一下 调远一点
' ^+ {! z- c$ S4 O- r8 ~0 M$ ?2 s6 d/ c% u! ^" t2 G
2. 氩气气口 不知道是直吹还是侧吹
, V9 M0 `3 Y* d4 D
- A5 F2 s( e! b% W/ {/ i) J3.功率大小 以及相关速度
8 `6 x1 Y. b2 G+ L$ q/ Q3 l. y% R9 i' e& u" E! i H
都是调出来的
! x4 _* G8 ?% g- G' ]* h* M# b, @# q2 z8 O
2.
7#
发表于 2023-5-15 08:54:18 | 只看该作者
非标男 发表于 2023-5-12 17:09
7 J7 }$ r6 |* Y3 }4 C能理解,很有可能。 " k/ h' e8 ?3 g* a4 p( |) Q
现在焊接时都有压紧机构,后面试试把力加大点看看。

) s4 S! ?9 ~7 |* ?& [ |! y那这个就不清楚了,我也只是猜测,没做过焊接设备
4 y9 \# y, n8 ^$ G
8#
发表于 2023-5-15 08:56:15 | 只看该作者
非标男 发表于 2023-5-12 17:09
+ O* |! a3 o& U2 @$ F能理解,很有可能。 4 s% W! \! h% h9 Z
现在焊接时都有压紧机构,后面试试把力加大点看看。
5 m- p @5 I0 c; R2 Q+ W
楼主后边找到解决方法之后发个后续呗,也想了解下
8 o2 t9 `. {1 I& l- @
9#
发表于 2023-5-21 13:56:28 | 只看该作者
1、焊接后翘曲,距离改变(压);2、两次焊接温度不同(间距能否调大,或间隔时间长点,调焊接功率,第二次小一点)
10#
楼主 | 发表于 2023-5-30 14:05:34 | 只看该作者
dickych 发表于 2023-5-21 13:56
% O5 J& h u: l1、焊接后翘曲,距离改变(压);2、两次焊接温度不同(间距能否调大,或间隔时间长点,调焊接功率,第二次 ...
7 Z+ W) }. |# I. q* j: m' p
1.间距无法调大,产品比较小;看能否把焊点调小点。
, E' E* A+ E I$ @+ u* a3 g5 }: p2.可以把焊点间隔时间加长点,但是降低焊接功率的话,是不是就会影响焊接品质了。3 K) e$ O5 n1 G. F

2 h# `0 S, W" d/ J1 ~8 I* N
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