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3mm厚65Mn材料,局部高频淬火后太脆,请教合适的回火方式

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1#
发表于 2023-4-6 17:01:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我司有个产品是3mm厚65Mn材料,要求硬度58±3,现在使用高频淬火机上淬火后会特别脆,且淬火后就容易开裂;限于成本未采用油淬。5 \  G# V, }3 i
1、请教淬火参数该如何调整,如果只用水淬有没有合适的温度和方法?
; q, I+ t9 g/ [* T5 O/ q2、如果增加回火如何选择回火方式能使硬度不降低太多,谢谢
# I% v" A/ k+ W9 I% m
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2#
发表于 2023-4-6 18:16:15 | 只看该作者
用开水试试,,,,,

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开水成本太高吧  发表于 2023-4-6 18:30
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3#
发表于 2023-4-7 06:38:15 | 只看该作者
据说五粮液才是淬火神配方。

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对,把工件灌醉!  发表于 2023-4-7 08:30
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4#
 楼主| 发表于 2023-4-7 07:57:13 | 只看该作者
东海fyh126 发表于 2023-4-6 18:165 d+ Y7 \  i: Z+ l
用开水试试,,,,,
  w& B; O; B* M8 C. ^2 j! k' s/ s, m
现在就是用的开水。。。1 c  g, T3 g, s* N3 J3 b2 F2 U
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5#
发表于 2023-4-7 08:23:01 | 只看该作者
65Mn材料,要求硬度58±3,常见的材料和要求,查一下手册,或者百度一下,就按前辈的经验去做,一个生产企业没必要折腾来折腾去。
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6#
发表于 2023-4-7 08:44:55 | 只看该作者
3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试
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7#
发表于 2023-4-7 09:06:09 | 只看该作者
3mm还要58,不裂才应该奇怪。5 r# @* E; |( `; t# w' Z
干啥用的,要这么高硬度,换模具钢不好吗?
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8#
发表于 2023-4-7 09:19:51 | 只看该作者
65Mn淬火硬度47~54HRC,貌似热处理要求太高了# |$ T- I3 o% M' A
https://wenku.baidu.com/view/62df4bc2d9ef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e2c.html?_wkts_=1680830252339 仅供参考
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9#
发表于 2023-4-7 11:11:37 | 只看该作者
开水?别逗了,,,应该用水代油淬火介质,8倍加水,冷速类似油冷,淬火硬度58--60,及时回火,可以满足要求,,,我们做65锰刀片和弹簧太多了。
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10#
 楼主| 发表于 2023-4-7 14:56:23 | 只看该作者
UCHIHASASUKE 发表于 2023-4-7 08:44
4 p, s- H/ R+ M3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试

$ V# U% F. r7 `. I* C现有条件只能采用这种加热方式* A  o" S4 }' i
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