机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 逐梦2020
打印 上一主题 下一主题

键槽设计问题讨论

[复制链接]
11#
 楼主| 发表于 2023-4-2 21:10:00 | 只看该作者
|初次登录发表于 04-02 12:30设计键槽,是需要校核强度的。<br>
而谈的如何取公差,这与题目相差甚远。<br>
结论是不要标题党
不要抬杠,强度校核是设计前期就已经完成了的工作内容,我问的是经过校核确定尺寸之后的公差问题。都是设计问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
发表于 2023-4-3 08:33:10 | 只看该作者
加肥猫devil 发表于 2023-4-2 17:11
要求不高就公差标大点,免得键槽不对称就不好装了。我以前设计的时候没表过对称度,前几年遇到一次偏的要 ...

   法律无禁止就可为。
放到机械上呢,正常来讲是需要标示的就要标示出来。
第一个情况:
如果你是小公司,会有急性子的加工商找你理论为什么验收不过,已经是按图加工了。
没结款也都按你要求重做,把锅背起来,但是优质的加工商不好找。
他们也有他们的关系群,把你公司形象宣传一下也不好,个中关系也挺微妙的。
一切按国标走,这样给自己一个硬性要求,基础很重要,如果要进步到更高层次。
第二个情况:
要是大公司,这些标示图法也都有一些要求,不标也不行,还有审图的人确认。
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
发表于 2023-4-3 08:33:22 | 只看该作者
你同事的说法不对,你的理解基本是对的。在加工成本不是翻倍的前提下,加工图纸上的要求,尽可能全一些,以免遗漏一些要求,造成设计与加工出现偏差。
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2023-4-3 08:35:20 | 只看该作者
按照规定设计,错不在你,加工上要改,出不出问题是他们的事
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
发表于 2023-4-3 08:41:28 | 只看该作者
1.键的大小取决于轴径,轴径取决于载荷。2.键的公差取决于配合类型,如正常配合、紧密连接或松连接等
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2023-4-3 09:27:28 | 只看该作者
本帖最后由 望己成龙 于 2023-4-3 09:40 编辑

从设计角度按照手册来就行,你的标注没问题
同事的观点可能来自实践,也就是说这么标可能加工成本更低、更好装拆,够用但不够严谨。
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
发表于 2023-4-3 09:42:34 | 只看该作者
实践是检验真理的唯一标准,自己试过就知道了
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2023-4-3 10:51:35 | 只看该作者
没事多翻书,规范的标注需要查表及更多的时间,书中啥都有,只是需要你去发现。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

19#
 楼主| 发表于 2023-4-3 11:14:57 | 只看该作者
|shentu发表于 04-03 10:51<img src="//www.szfco.com/data/attachment/forum/202304/03/105111bww5kg5kn5nb00g8.png" border="0" alt="">没事多翻书,规范的标注需要查表及更多的时间,书中啥都有,只是需要你去发现。
非常感谢你把机械手册标准截图出来。

我选择键长大2mm,主要是考虑装卸。
1.长度尺寸一致的话,平键与键槽大概率会有三个面接触,甚至四个面都会接触。长度大2mm,只有的工作面两个面接触,相对来说更容易装进去。
2.如果键槽与平键长度一致的话,很难拆下来。但如果键槽长2mm,就可以用锤子斜着向不接触的那一端平键敲击,另外一端会向上翘起来一点,然后就敲翘起来的那端。不过这种方法也不是很好用,最好能大半个平键高度出来。
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2023-4-3 11:21:20 | 只看该作者
对称度不能省。你们的分歧在一般联接还是较松联接上,根本分歧,以工况决定。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-13 03:33 , Processed in 0.059124 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表