|
本帖最后由 twq19810302 于 2023-3-22 15:39 编辑
& W8 R- f9 U8 y8 W. }% Z( U; h" g1 t
3 f. O. I# y/ o8 W# H/ E
; N: z1 }; D, O1 O: Y
一、设备及管道法兰安装过程的紧固技术要求* ~0 I3 w; F) [
- _6 F" r* q1 L* U+ p1 r+ [9 t7 b
1、法兰紧固件的检查2 ~: x& E0 }! \+ v. L4 @; x
# A/ z5 i6 P' k0 l6 j+ Z4 b6 I4 ?. X垫片:安装时 , 确保垫片是新的且干净干燥的,并检查垫片是否有缺陷和毁坏;旧垫片不能重复利用;在安装前 , 确认使用的垫片尺寸及等级与法兰的标识一致。
+ a) x, q6 u- t+ V) ]" z7 I5 L
7 b @/ J6 X+ r3 f, L( m法兰:安装前检查法兰面是否有损坏 , 如划痕,刻痕,泥,腐蚀和毛刺,径向穿过法兰密封面水纹线的凹痕、划痕深度超过 0.2mm ,且覆盖面超过垫片密封面宽度一半时,法兰必须重换或者密封面重新加工修复;法兰背面螺母支撑面位置应是平行和光滑的;检查法兰是否对中,检查方法按 SH3501-2011 中 6.2 管道安装要求。
" G0 p" v Q6 D% M! m' M! |# `5 P6 E( Q$ Z8 W- z, t
螺栓和螺母:
( g; f- B& H5 B4 U- a4 q% q o
根据设备及管道设计要求检查螺栓螺母是否使用正确;
) b+ ?+ c! o0 g* _) H9 i6 Y/ Y2 p* r. a: s& g
螺纹和接触面不得有污垢、铁锈、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在紧固过程中影响扭矩的外部物质;
! E: R+ I Z: `6 c: a/ T: [# C' ~. Y- Y6 B7 N( q
不允许用焊接或机加工方法修补螺栓;在法兰安装紧固完后,至少有两个螺纹露在螺母外面;' H* H- X4 b$ k! @3 w7 B
( `* L3 E) _! k6 u1 A" Y6 \) B- f* O螺栓和螺母使用前必须进行润滑处理,使螺栓紧固时有低的摩擦系数以及提高螺栓螺母的抗滑丝、抗腐蚀性能;& Z0 [0 _4 y0 j- C9 ]9 J
; r% \4 ~% w' D9 g# f螺柱螺纹、螺母螺纹和接触面在使用涂润滑油前必须脱脂和干燥;对螺栓螺纹、螺母螺纹、螺母承载面、垫圈、法兰上的螺母支撑面应正当地使用统一的润滑油;根据需要使用高温抗咬合剂。5 h8 \6 w9 ]- y# g6 w" }% @
- D) S& y; u H, b7 d) t
2、螺栓紧固方法
4 N% N/ u- |7 o: e- K- ` M' q
6 D J! p2 c. b# m8 x w适用于一般设备及管道法兰紧固,根据螺栓尺寸和法兰压力等级选用。紧固要求如下:- |$ j. m; X( b9 }& Y
5 a# A5 F4 u: W, ]9 h0 J% N1)维保单位制定紧固方案,对法兰按对称紧固,进行紧固顺序编号,参考图 1 ,图 2 编号。, d* p' Y. O, H1 p# [" ~
" Z2 j' p3 ~0 ^6 |2)在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 个螺栓为垫片进行定位,确保缠绕垫片中心在突缘边沿以内。8 l) s2 D' q+ @+ @- v2 R# ^5 S
$ w2 K1 D: H" |
3)用手紧固定位螺栓,接着插入其它螺柱螺栓并手紧使其载荷平衡,确保螺母两端每端至少露出 2 个螺纹在外。
; R0 C2 g. W* L E5 T+ [/ ^+ ]1 e7 Y
4)根据现场设备及法兰,按紧固一圈为一次计算,合理制定紧固次数(至少 3 次)和每次紧固的捶击载荷(力度),紧固捶击载荷(力度)按从小到大依次紧固(如 50% , 80% , 100% 递增),不可加载载荷过快过大,防止垫片密封失效。
* ^6 ?# M i# G7 Z
1 c8 V4 h# X+ v5)无力矩梅花扳手或捶击扳手每次紧固的顺序:紧固径向相对的两个螺栓至螺栓既定锤击载荷(力度);紧固与前次两螺栓沿圆周相距约 90 度的另一对螺栓;继续紧固直到其余所有螺栓皆紧固至既定锤击载荷。1 R% \/ F/ p9 N
1 h) O2 T9 @2 V+ y
6 )最后按 100% 锤击载荷(力度)将所有螺栓按顺时针或逆时针方向依次紧固一遍。
; e/ u( d0 \% P8 v+ c) w, w2 C( u: \
图 1 . i! C' H( H. P3 p# U
0 K& i& x7 a0 s! ]' @# @4 j8 N. p+ G+ ]# }, O |3 O8 S
3 M) [# O2 h4 |
0 S+ n: i- B* t# C 扭矩扳手:- S& H5 y0 |3 C) }$ p w+ ?
& J5 H, Y9 ~0 `8 O& x
适用高温高压、易燃易爆等重要设备及管道法兰。紧固要求如下:
# E4 b% F, z5 Z3 T
& N0 p6 F. `3 L* g- ?7 d* N) U2 ^1)维保单位需制定紧固方案,制定合适扭矩,并根据螺栓强度、垫片的初始密封比压和工作密封比压、介质压力等参数进行设计复核,防止螺栓断裂和垫片因压紧力过大而失去弹性导致密封失效。
2 l! z6 q0 v7 t' j- s' s
4 I+ j1 q( s; k7 ~2)对法兰按对称紧固,进行紧固顺序编号,参考图1 ,图 2 编号。
9 h0 R, W8 E' @4 W" V. D' p% {, I1 q0 r+ Z
3)在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 个螺栓为垫片进行定位,确保缠绕垫片中心在突缘边沿以内。
: f& Q/ t$ U0 P5 P) O+ h! ?4 C! c
Y' [ t1 m6 B2 d! i4)用手紧固定位螺栓,接着插入其它螺柱螺栓并手紧使其载荷平衡,确保螺母两端每端至少露出 2 个螺纹在外。
( {# D4 [( Q, Y% w/ Q P5 |/ Z7 c% L6 l1 S7 A9 z" z0 R
5)根据现场设备及法兰,按紧固一圈为一次计算,合理制定紧固次数(至少 3 次)和每次紧固扭矩,紧固扭矩按从小到大依次紧固(如 50% , 80% , 100% 递增),不可加载载荷过快过大,防止垫片密封失效。* C5 l9 e/ v4 K/ ?
6 @, _. f" y, q6 ^9 B- }
6)扭矩扳手每次紧固的顺序:紧固径向相对的两个螺栓至螺栓既定扭矩;紧固与前次两螺栓沿圆周相距约 90 度的另一对螺栓;继续紧固直到其余所有螺栓皆紧固至既定扭矩。
8 k$ i. W, U7 y8 }; T- K' M
1 {5 L$ O! h8 b' F% t2 b! h$ O7)最后按 100% 扭矩值将所有螺栓按顺时针或逆时针方向依次紧固一遍。
" R2 s$ x+ d& _+ q* K3 K; W; [# a
2 ~; j. s' a3 @& D0 |2 V+ Z8)记录扭矩值,为以后检修作参考。, w$ m/ `# p) X2 \6 J9 J
, L n( I7 A( ~1 a# @+ D& |
螺栓拉伸器:
" m' ` @+ ?+ P4 w S; ~5 @0 H9 M" J7 Z* V
适用高温高压、易燃易爆等重要设备及管道法兰。紧固要求如下:
% ~4 k& ?1 U% q* s# B; I R0 R
% `, \# n* Q& H' W) X( d1)维保单位制定紧固方案,制定合适拉伸力,并根据螺栓强度、垫片的初始密封比压和工作密封比压、介质压力等参数进行设计复核,防止螺栓断裂和垫片因压紧力过大而失去弹性导致密封失效。
/ ]+ @9 k+ |" ?& D, N( |1 k0 |; i2 k6 l" |$ L Q& D( ?
2)螺栓拉伸器单个(分步)拉伸紧固螺栓时,按螺栓紧固均匀性原则,参考扭矩扳手紧固顺序拉伸紧固。
8 ^2 G. {4 D, V- N) g2 C: Z1 p2 u. Z( o* M# n
3)螺栓拉伸器拉伸紧固过程,合理制定拉伸紧固次数,加压从小到大依次加压(如 50% , 80% , 100% ),均匀加压,每提高一定的压力,要稳压后再提高,以避免过大的冲击拉力,影响螺栓的预紧效果。
8 V" Q! o# Y W) S" a& }
, c* @( ?# U. y2 L' W% s0 J4)记录加压值,为以后检修作参考。
: `! d6 F0 J' T; t o& C
! U: z$ G8 |9 `; `8 v h/ b2 w
( w# n; c( Y3 i- S9 s+ v |
|