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薄片(非金属材料),自动上料,产品和产品负压叠料

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1#
发表于 2023-3-10 15:32:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近搞一个自动上料项目, 产品是80*90*1的薄片,非金属材料(陶瓷片),用ppu上料, 真空吸方式。 由于产品面平整,两片产品在一起中间形成了负压,吸在一起。/ s5 X. i9 H! y/ k6 S$ m
金属片和塑料的材料我看大家都是采用的磁力分张器和气吹,软材料就用的抖动。/ y% v9 F! q5 G. i0 O/ D

; l) y, E8 A9 j# C! W- Z( c. f该项目节拍上料时间1.5S,来不及摆动方式的抖动, 采用了气动振动器,效果不理想。* }9 S3 U7 `# A. m+ l
求助必威APP精装版下载大神看看有什么好方式解决产品叠料的情况。
' o( q# w+ g- p: u( G% C

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2#
发表于 2023-3-10 15:47:23 | 只看该作者
做成卷料,直接按长度切呢?

点评

忘记说了,这个是烧结后的。 变成硬陶瓷了。谢谢  发表于 2023-3-10 16:10
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3#
发表于 2023-3-10 15:54:37 | 只看该作者
. x; w+ W/ k: H/ i3 W/ \" j
(ง •̀_•́)ง
' i$ y3 i6 z+ V# j0 q( }可以放置在水中吗!?+ e; F. V  f8 D" ]& C' o% W) G* F
1 H8 l/ V( T, p
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4#
发表于 2023-3-10 16:05:19 | 只看该作者
可以试试从侧面推送,上一片推一片
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5#
发表于 2023-3-10 16:37:12 | 只看该作者
做个限位,真空吸的时候不是往上走,往限位方向走。1MM的厚度足够了。
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6#
发表于 2023-3-10 16:41:57 | 只看该作者
蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:37
. d' C8 \: a6 {" S! w% T做个限位,真空吸的时候不是往上走,往限位方向走。1MM的厚度足够了。
' {" `/ c7 Q# x7 T& e
比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性
' I) D# c3 w& m/ l
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7#
发表于 2023-3-10 16:45:25 | 只看该作者
shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
$ l' P, Y0 v8 N" U! }; ?5 {  \' g比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

- u& ^" u% y( c如果怕划伤,选择叠片上料不是明智的选择啊。% ^3 ]) h  L/ h. F4 O+ f6 ^
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8#
发表于 2023-3-10 16:46:12 | 只看该作者
怕划伤的话,就堆叠起来,整体物料从下往上提升,取最顶上的,取第一片的时候,第二片用气缸从侧边顶住,就不会带两片了
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9#
发表于 2023-3-10 16:49:52 | 只看该作者
本帖最后由 shaziizahs 于 2023-3-10 16:51 编辑 5 ~( K8 ~% `. x0 M
蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:45
! M6 T5 N  ^4 v8 y$ q如果怕划伤,选择叠片上料不是明智的选择啊。

, {$ D  z! J& L% W6 X对,考虑划伤的可能性,像8楼那样,顶升送料,侧边夹紧,往上取可能更好些。不过有负压,硬拔的话,不知道好不好分开。
1 k, U, S0 m5 H, g# q5 ~
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10#
发表于 2023-3-10 16:54:50 | 只看该作者
shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
% J' J: o+ Z; s* v比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

- W- F; b1 H* F' L3 d9 O他用PPU,排除平移的可能了
! D+ U& V8 C( e, k  v4 O# g
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