事情是这样的,我司有的产品带小型压力容器,出口到北美,因此有特殊客户要求有ASME钢印,于是很早以前就拿到U钢印了。 3 L" a. j6 U2 y. O$ q2 g# Y: v今年又到联审换证,需要做示范容器。6 D/ n* W% x9 a) V8 [! C
" d: m* n% K$ u7 C1 @$ n, }2 g4 F问题就来了,做计算书校核支撑支座,按以前的惯例就是用软件加载进行有限元分析,满足要求就将结果写在计算书中就行。现在新的标准变化了,要求对软件的结果进行校核,也就是如何证明软件分析的结果是正确的。因是小型容器,采用不了标准支座,所以标准或技术手册中都没有相关的校核方法和公式。同AI反复讨论和研读标准,确实有这样的新要求,否则联检官有可能抓这个点。很是头疼。# `/ U/ h; [: Z- C7 | ~( p$ S: L 8 w( N! z* z4 E% S9 k, g( A 平时从来只是用,也只是参考,根本没考虑过结果是否正确。因网络划分或收敛条件等条件的不同,结果会有很大差异,好像也没听说有第三方公司对这个结果进行认证之类的,所以3D软件或是专业分析软件结果的准确性如何评价确实是一个问题。不同的软件,加载相同的条件,结果也有大的出入。 4 s) _' d, e- G9 C % q: ~, M( Q2 z/ P( a, N" D8 V有遇到过类似的情况么?或是直接引用过分析结果的么?! a% ]6 v3 K/ h$ t* x3 `
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