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楼主: shaomeng
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求助关于深孔扩孔问题

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11#
 楼主| 发表于 2023-2-14 15:07:42 | 只看该作者
哎哎压 发表于 2023-2-14 14:38
3 Y1 O! q" h  D; O你需要一把镗刀

% P0 m( l! u' h% T1 E# y+ h镗刀也试过,啃刀,振动特别厉害
. Y0 ^5 @$ \8 Z$ g
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12#
发表于 2023-2-14 15:39:21 | 只看该作者
什么机床加工的,是不是机床的刚性不足,主轴有震动。进给还是太快了,改成0.05mm试试。
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13#
发表于 2023-2-15 13:20:32 | 只看该作者
为什么不用镗刀呢?
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14#
发表于 2023-2-15 15:30:12 | 只看该作者
这个孔加工起来太容易了。估计你机床太差了。
4 f2 r3 D7 e3 V( V# _既然刀片容易崩刃,那么你只能从两个方面想办法:) A1 B5 c, e/ Q( l: B) ~
1,降低每齿进给,减小切削力。你可以试试转速300,进给0.15每转;1 q% |* Y7 G; X
2,更换硬度稍低韧性更好的硬质合金刀片。
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15#
 楼主| 发表于 2023-2-16 11:33:05 | 只看该作者
养猪东篱下 发表于 2023-2-15 15:30! f' ~! G" z$ ^6 K  x! ^
这个孔加工起来太容易了。估计你机床太差了。
( X3 i3 ]3 b- |2 ^- G" y既然刀片容易崩刃,那么你只能从两个方面想办法:) t! T3 z' w* c
1,降低 ...
5 G$ V, n& Y. m
恩,因为效率要求问题不能降低进给量,准备更换刀片
2 \+ {  w) N& K' P+ m( j) s! }

点评

刀具应该没问题,应该是切削用量选择不合理,0.3、0.5进给量过大(0.05-0.15r/min为宜),切进切出时易打刀。不能追求效率而忽视切削用量的合理性。为了保证加工效率,建议采用机夹扩刀,偏角75°,以便提高切削速..   发表于 2023-3-27 10:57
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16#
 楼主| 发表于 2023-2-16 11:34:19 | 只看该作者
哎哎压 发表于 2023-2-14 15:397 f. T' x/ b8 b  B8 n& D0 v
什么机床加工的,是不是机床的刚性不足,主轴有震动。进给还是太快了,改成0.05mm试试。
5 N( u0 A' _  a7 H% F
普通立式钻床
  G9 ]8 D7 @! Z0 a. \
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17#
发表于 2023-2-21 14:47:33 | 只看该作者
八成是排屑的问题,之前扩、铰都是排屑导致崩刃,可以试试下10mm抬一次排屑,
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18#
发表于 2023-2-21 14:48:59 | 只看该作者
我擦,0.3mm?你不断刀才怪
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19#
发表于 2023-2-21 14:54:49 | 只看该作者
42CrMo调质HRC28-32,切削线速度120左右,自己换算一下转速,进刀0.1mm/r,通孔排削问题不大,一定要用冷却液
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20#
发表于 2023-2-22 10:13:16 | 只看该作者
工件调质处理后硬度多少,机床功率刚性够不够,用的刀杆刚性怎么样,不行的话就上一把抗震镗刀,单刃,单边余量0.5又不算大。
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