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楼主: 远祥
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如何提升预知问题的能力?

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11#
发表于 2023-2-13 07:32:25 | 只看该作者
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12#
 楼主| 发表于 2023-2-13 08:05:00 | 只看该作者
|马少良发表于 02-12 19:04<i class="pstatus"> 本帖最后由 马少良 于 2023-2-12 19:06 编辑 </i><br>
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<font face="黑体"><font size="4">“这些零件都是供应商加工的,但供应商在做零件D时这个<strong><font color="#ff0000">110mm</font></strong>的尺寸给做大了,做成<strong><font color="#ff0000">120mm</font></strong>”这个还是<font color="#ff0000"><strong>机械零件</strong></font>吗?错到这种情况?</font></font><br>
<font face="黑体"><font size="4"><br>
</font></font><br>
<font face="黑体"><font size="4"><br>
</font></font><br>
<font face="黑体"><font size="6"><font color="#ff0000"><strong>图纸对吗?  图纸咋标的尺寸?</strong></font></font></font><br>
图纸尺寸是对的,供应商估计是料下大了,又没有铣一刀

点评

如果你设计过程有一个尺寸链计算过程。它可以用一个图表达整个设备的关键尺寸关系。在这个图上,你当前这个尺寸的局部错误产生的后果一目了然。————这可能就是你想要的预判能力  发表于 2023-2-13 08:33
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13#
 楼主| 发表于 2023-2-13 08:06:51 | 只看该作者
|马少良发表于 02-12 19:14<br>
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你说这种情况,预先计算尺寸链,各种情况都考虑。修配阀,调整法,互换法。装配尺寸链了解一下。  <br>
层主说的有道理,但你这种使用要控制在毫米以内,几十丝的精度了吧
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14#
发表于 2023-2-13 08:38:32 | 只看该作者
为什么要刷脸,供应商零件做错了,关设计什么事,你不强硬点,以后啥都能赖你了
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15#
发表于 2023-2-13 09:11:40 | 只看该作者
供应商加工错误,你怎么预知啊?受入检查就是干这个用的,如果受入检查发现了这个问题,那就不会出现后期装好调试才发现,你这受入检查跟我们一样,形同虚设啊。
任何一家管理良性的公司,一定是各司其职的,大家都做好分内的工作就可以保证基本上不出问题
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16#
 楼主| 发表于 2023-2-13 10:07:07 | 只看该作者
|注册机008发表于 02-12 19:50开始为什么要接收不合格?接收不合格有没有做确认?变更之后,一定要谨慎评估,尤其是高相关性
还是嫌麻烦,钳工老赵装的,他不想拆,但是调试阶段又是老李,老赵可不管老李的事儿!
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17#
 楼主| 发表于 2023-2-13 10:07:52 | 只看该作者
最近零件太多了,质检员也是部分抽检
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18#
 楼主| 发表于 2023-2-13 10:08:39 | 只看该作者
|东北制造发表于 02-12 21:43<font color="#a0522d"><font size="7"><br>
(? ??_??)?<br>
学会应用FMEA<br>
<img src="static/image/hrline/4.gif" border="0" alt=""><br>
</font></font>
层主可以啊,能说出质量管理工具的人,多半是在汽配厂干过的
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19#
发表于 2023-2-13 15:48:00 | 只看该作者
110做成120!这么大的问题不当回事儿,出问题也不奇怪
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20#
发表于 2023-2-15 13:10:18 | 只看该作者
差的有点多就很难预测了
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