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楼主: 远祥
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如何提升预知问题的能力?

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11#
发表于 2023-2-13 07:32:25 | 只看该作者
12#
楼主 | 发表于 2023-2-13 08:05:00 | 只看该作者
|马少良发表于 02-12 19:04 本帖最后由 马少良 于 2023-2-12 19:06 编辑












“这些零件都是供应商加工的,但供应商在做零件D时这个110mm的尺寸给做大了,做成120mm”这个还是机械零件吗?错到这种情况?









图纸对吗? 图纸咋标的尺寸?
图纸尺寸是对的,供应商估计是料下大了,又没有铣一刀

点评

如果你设计过程有一个尺寸链计算过程。它可以用一个图表达整个设备的关键尺寸关系。在这个图上,你当前这个尺寸的局部错误产生的后果一目了然。————这可能就是你想要的预判能力 发表于 2023-2-13 08:33
13#
楼主 | 发表于 2023-2-13 08:06:51 | 只看该作者
|马少良发表于 02-12 19:14



你说这种情况,预先计算尺寸链,各种情况都考虑。修配阀,调整法,互换法。装配尺寸链了解一下。
层主说的有道理,但你这种使用要控制在毫米以内,几十丝的精度了吧
14#
发表于 2023-2-13 08:38:32 | 只看该作者
为什么要刷脸,供应商零件做错了,关设计什么事,你不强硬点,以后啥都能赖你了
15#
发表于 2023-2-13 09:11:40 | 只看该作者
供应商加工错误,你怎么预知啊?受入检查就是干这个用的,如果受入检查发现了这个问题,那就不会出现后期装好调试才发现,你这受入检查跟我们一样,形同虚设啊。
任何一家管理良性的公司,一定是各司其职的,大家都做好分内的工作就可以保证基本上不出问题
16#
楼主 | 发表于 2023-2-13 10:07:07 | 只看该作者
|注册机008发表于 02-12 19:50开始为什么要接收不合格?接收不合格有没有做确认?变更之后,一定要谨慎评估,尤其是高相关性
还是嫌麻烦,钳工老赵装的,他不想拆,但是调试阶段又是老李,老赵可不管老李的事儿!
17#
楼主 | 发表于 2023-2-13 10:07:52 | 只看该作者
最近零件太多了,质检员也是部分抽检
18#
楼主 | 发表于 2023-2-13 10:08:39 | 只看该作者
|东北制造发表于 02-12 21:43

(? ??_??)?

学会应用FMEA



层主可以啊,能说出质量管理工具的人,多半是在汽配厂干过的
19#
发表于 2023-2-13 15:48:00 | 只看该作者
110做成120!这么大的问题不当回事儿,出问题也不奇怪
20#
发表于 2023-2-15 13:10:18 | 只看该作者
差的有点多就很难预测了
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