机械必威体育网址

用户名  找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

帖子
查看: 8542|回复: 31
打印 上一主题 下一主题

不锈钢细管和大体积黄铜如何焊接

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2023-1-11 08:47:28 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

+ }* P' p; W8 O* J4 j请问这种焊接如果实现,我大概画了个示意图,管子为不锈钢管外径3.2mm,内径1.3左右,管架为黄铜材质,
9 L  Y" E3 j! u% R2 R管子插入黄铜架孔后内部有锡焊接,外观整洁,无额外锡残留,请问这种焊接如何实现
$ x4 @, {1 V" a& G' h我初步问过维修空调的,也让他操作过,失败了,他表示黄铜体量很大,用焊枪的普通焊接方式,无法做到黄铜整体加热,
6 @. P: _; w) j' t( E& |' w$ O" w温度无法同步,而且材质不一致,焊剂根本就沾不上去,所以以安装维修空调铜管的方式根本行不通。: f+ e% Z0 x6 H

9 E! F: n% \( q
8 |( r/ Y& [5 c  ^6 G
& W3 e  a1 h! q补充内容 (2023-1-11 14:32):2 l/ M8 q; ]$ V2 j# y7 Z0 Y( `" t8 z6 R
我对焊接也不了解,可能对专业的人来说是很好解决的,按我的了解,大致是装配好后,即不锈钢盘管两端插入黄铜架孔后,整体放入高温箱加热至一定温度,然后加焊剂熔进缝隙.
: |. E' k0 h* o3 u$ U4 O+ ]" i# Q) }6 ]: j$ P; g: W
补充内容 (2023-1-11 14:33):
1 i5 M: ]' L- `1 H% o1 Y5 P) V9 s但如何做到焊接周围非常干净整洁,也是另外一个问题,也有可能焊好后周围都流有焊剂,然后再次喷砂处理掉多余的焊剂,这个部件是英国进口的,国内目前是没有的。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

举报

2#
发表于 2023-1-11 09:01:22 | 只看该作者
用别的办法加热了黄铜块再焊
回复 支持 反对

举报

3#
发表于 2023-1-11 09:06:59 | 只看该作者
是否可以考虑给不锈钢上镀上镍之类的东西,再和铜焊接
回复 支持 反对

举报

4#
发表于 2023-1-11 09:10:57 | 只看该作者
卖铜管的也有很多,为啥一定要用不锈钢管...
回复 支持 反对

举报

5#
发表于 2023-1-11 09:15:31 | 只看该作者
异种金属焊接是很难的
回复 支持 反对

举报

6#
发表于 2023-1-11 09:20:20 | 只看该作者
直接把设计改掉,换成螺纹连接的标准件不行吗?
回复 支持 反对

举报

7#
发表于 2023-1-11 09:39:17 | 只看该作者
先把不锈钢管搪上锡,清洗干净,再钎焊就可
回复 支持 1 反对 0

举报

8#
发表于 2023-1-11 09:46:45 | 只看该作者
不锈钢和黄铜是可以锡焊的,没问题。但是要把不锈钢表层的氧化层去掉,不然焊不上的,没有氧化层没问题的。
回复 支持 反对

举报

9#
 楼主| 发表于 2023-1-11 10:03:49 | 只看该作者
曲嘛黑 发表于 2023-1-11 09:46
. N" N; j& {  a5 e4 T/ K不锈钢和黄铜是可以锡焊的,没问题。但是要把不锈钢表层的氧化层去掉,不然焊不上的,没有氧化层没问题的。

% i3 A) j/ g: @( x% d1 I如果保证焊料不流到外面,可以做到孔周围都干净和整洁么?! u0 z) E7 y4 |, `  L
回复 支持 反对

举报

10#
 楼主| 发表于 2023-1-11 10:07:21 | 只看该作者
sf-1224 发表于 2023-1-11 09:203 A4 m- H- _8 @, u
直接把设计改掉,换成螺纹连接的标准件不行吗?
! @# n* k3 }# r. r/ K( u, w
看下实物,它的空间很小,螺纹连接可能有难度,不锈钢管外径就3.2左右,这个地方空间很小
! _9 N0 H- r! N7 O9 M! e

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-3 08:39 , Processed in 0.058801 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表