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蜗轮蜗杆强度校核

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1#
发表于 2022-12-6 12:11:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近遇到一个问题,蜗轮蜗杆传动比40,蜗杆头数是1,模数是1.5,分度圆直径是25;蜗轮齿数40,模数1.5,厚度28。电机输出,通过减速箱与直齿轮连接,齿轮与蜗轮蜗杆连接,电机功率150W,行星减速箱减速比81,输出转速62rpm,电机与减速箱为一体,输出最大扭矩22.5N·m,直齿轮传动比1.5,最后蜗轮输出转速1rpm,蜗杆材质为45#热处理,蜗轮材质为磷锡青铜,现在出现一种情况为蜗轮失效,齿从根部被破坏,算了强度是符合的,但存在冲击力,偶尔会出现冲击载荷,这个比较复杂。有没有什么办法能加强蜗轮蜗杆强度的?现在中心距调整空间比较小,有没有什么办法能加强强度的?# R( u! Z& ]8 {$ L# r' J9 g1 h, }% O

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2#
发表于 2022-12-6 12:52:56 | 只看该作者
25的中径蜗轮偏小!
# ~$ Q/ u$ s+ M% L5 c$ O% h一,模数改成2,中径缩小到20mm增大蜗轮重新配蜗杆蜗轮!! \" j1 {0 H# f7 g% v
二,其它不动的话把速比1.5的两个齿轮调换下,原来蜗杆93转/分变成41.34转/分,增加蜗轮的强度!
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3#
发表于 2022-12-6 13:28:38 | 只看该作者
冲击载荷的强度验证也ok么?/ k( B5 ~& k, |7 [9 p4 Z5 H3 _
会不会材料不合格?
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4#
 楼主| 发表于 2022-12-6 13:41:56 | 只看该作者
山中渔人 发表于 2022-12-6 12:524 q6 Q: n: w% ?' j5 X. C
25的中径蜗轮偏小!  a# K/ S4 @( ^7 Y
一,模数改成2,中径缩小到20mm增大蜗轮重新配蜗杆蜗轮!5 A; o3 K2 w3 E5 z
二,其它不动的话把速比1.5的两 ...
- U9 `2 O% [! w) e5 f7 \# X, v0 Q
25中径偏大?改成20的应该可行,模数改成2好像变化不大,在考虑2.5模数28齿/30齿,齿数减少了就会存在间隙这个问题也不太好解决。速比1.5的两个齿轮不太好调整,本来就是减速,对调后就加速了。( v' e( X/ W* a! X
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5#
发表于 2022-12-6 18:34:40 | 只看该作者
感觉只能加大模数试试。你这个出力需求那么大么,按0.3机械效率来算,额定输出扭矩400Nm?1.5模估计是不够的
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6#
发表于 2023-1-18 09:34:03 | 只看该作者
有可能是材料问题
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7#
发表于 2023-3-7 07:56:02 | 只看该作者
输出的蜗轮用钢制斜齿轮,渗碳或氮化。
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8#
发表于 2023-3-9 12:01:50 | 只看该作者

1 q$ G% A/ ^3 h( w% `: ~输出的蜗轮用钢制斜齿轮,渗碳或氮化。
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