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不明就辩(24)——引以为鉴吧

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1#
发表于 2022-12-2 10:33:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
/ F9 d. z. E, Q5 O' C  Q3 x: p

0 _5 `& g9 r3 W; c2 i    这么严重的爆缸在楼主的职业生涯里也是头回碰上,很难接受,究竟是偶然事件还是必然结果?, U. Z/ {7 ^/ }3 h+ r6 e9 M, |0 m
    分析原因需要有个结果。
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简单做个仿真吧8 j! _; [) i8 D* _1 n( Q
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在这一并感谢社友@7027362 ]* k4 F5 R3 e& A9 r5 Z% K

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2#
发表于 2022-12-2 10:50:31 | 只看该作者
检算都过不了,你们敢生产。和我以前那个公司总工一样牛了,在三门峡直接折一台架桥机主梁。

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所以有些人天生适合事前拍板~~~  发表于 2022-12-2 10:58
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3#
发表于 2022-12-2 11:00:06 | 只看该作者
油缸底部厚度至少再增加一倍
" W$ @  W6 C: S7 z; \$ X1 f
# z  t* O$ ^6 P% F$ H缸体是圆柱形是相对稳固 而缸底部板直接对冲油压

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感觉不用仿真,可以直接推导截面这里应力最大?  发表于 2022-12-3 03:35
对的  发表于 2022-12-2 11:07
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4#
发表于 2022-12-2 11:12:51 | 只看该作者
所以你这个爆掉是因为没有在前面开排气孔吗?

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在应力最集中处开了进油口,缸是外购的,我们设备上用  发表于 2022-12-2 11:14
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5#
发表于 2022-12-2 11:15:30 | 只看该作者
我看你之前的照片是在侧面有个接头啊?

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那是前端油口  发表于 2022-12-2 11:16
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6#
发表于 2022-12-2 11:18:37 | 只看该作者
没接触过液压,看了一脸懵逼,完全没看懂是哪里出了问题以后应该怎么规避

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看见这么高压的油缸,直接逃离  发表于 2022-12-3 03:33
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7#
发表于 2022-12-2 11:32:02 | 只看该作者
应力仿真都过不了?所以是设计的问题?
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8#
发表于 2022-12-2 13:03:43 | 只看该作者
我又仔细看了看,我描述一下看是不是对的。$ N* x! d: I4 r+ p8 i; E
就是你这个受力分析显示收到压力以后应力最大的地方是前面那里,然后你们在那个位置开了个孔装了东西,导致那里的压力太大产生了爆裂,

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开孔位置导致应力集中  发表于 2022-12-3 09:23
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9#
发表于 2022-12-2 13:11:45 | 只看该作者
开孔后最大应力增加了一倍?
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10#
发表于 2022-12-2 16:42:16 | 只看该作者
机械工程师不易啊,一辈子要小心谨慎
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