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“压铸”的加工方式及其优缺点

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1#
发表于 2022-10-21 09:58:00 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
现代生产工艺中,压铸已经是特别常见的生产方式,常见的压铸有铝合金压铸、锌合金压铸、镁合金压铸,给大家简单的介绍下压铸的原理:

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什么是压铸
压铸:(又叫压力铸造)是在高压下将液态或半液态合金快速的压入模具型腔中,并在压力作用下凝固,获得铸件的过程;常用压射压力为30~70MPa,充填速度约为0.5~50 m/s,充填时间为0.01~0.2 s。

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压铸的优点
1)生产率高,易于实现机械化和自动化,可以生产形状复杂的薄壁铸件。压铸锌合金最小壁厚仅为0.3mm,压铸铝合金最小壁厚约为0.5mm,最小铸出孔径为0.7mm;
2)铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小。压铸件尺寸公差等级可达IT3~IT6,表面粗糙度一般为Ra0.8~3.2μm;
3)压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料和机加工工时,也替代了部件的装配过程,可以省去装配工序,简化制造工艺;

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压铸的缺点:
1)压铸时液体金属充填速度高,型腔内气体难以完全排除,铸件易出现气孔和裂纹及氧化灾杂物等缺陷,压铸件通常不能进行热处理;
2)压铸模的结构复杂、制造周期长,成本较高,不适合小批量铸件生产;
3)压铸机造价高、投资大,受到压铸机锁模力及装模尺寸的限制,不适宜生产大型压铸件,当然随着工艺水平的提升,大型压铸工件的实现也逐渐成为可能;

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* H* D5 _( ^# w3 k压铸过程:% c6 O/ {' }2 i2 W' W+ \# J4 Z

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1.注入金属
先闭合模具型腔,将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;
2.压铸
压射冲头向前推进,金属液被压入模具型腔;
3.取出铸件
铸件凝固后,抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出,模具前后模分离,顶针顶出铸件;
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备注:
1、模具型腔一般采用专门的合金工具钢(如3Cr2W8V2)制造,即模具钢;
2、浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度测量不方便,一般用保温炉内的温度表示。另外压铸时模具型腔应保持120-280 ℃(根据具体压铸材料决定);浇注温度过高,收缩大,使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。
3、压铸机规格一般以合模力的大小来表示;
毕竟压铸是现在工厂最常见的金属成型工艺,也是大批量加工生产的解决方案,还是要多了解一些。

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2#
发表于 2022-10-21 10:54:21 | 只看该作者
这个动画挺形象的,不懂怎么才能下载
3#
发表于 2022-10-21 12:39:14 | 只看该作者
小白077 发表于 2022-10-21 10:54 ' M1 ?9 r7 E* t& X
这个动画挺形象的,不懂怎么才能下载
(? ??_??)?(? ˙o˙)?8 V$ e0 S( Q. P0 C- r! l. b4 g

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4#
发表于 2022-10-21 14:28:15 | 只看该作者
东北制造 发表于 2022-10-21 12:39
# X% x4 Q* M2 c9 S9 e(? ??_??)?(? ˙o˙)?

2 T @; z* _- g0 R你这是怎么下载的* q0 G( [! ?8 L$ O0 Q
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5#
发表于 2022-10-21 15:52:57 | 只看该作者
小白077 发表于 2022-10-21 14:28 1 v; g9 t0 [! H9 p' v" Y3 H; ~3 v" E0 S2 i
你这是怎么下载的
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你把鼠标放到图片上会有一个下载附件的标识,点击就能下载
5 i6 X! c+ V0 \" t2 y; y- p3 ^7 i$ q0 q! F8 Y6 e% r: D' h
6#
发表于 2022-10-22 08:17:07 | 只看该作者
请教压铸存在飞边、毛刺吗?
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发表于 2022-12-2 14:41:32 | 只看该作者
妖洞两拐 发表于 2022-10-22 08:17 % i+ }- u( t1 Z* B: J6 K( }
请教压铸存在飞边、毛刺吗?

4 ^ T& @6 Q5 t7 j* N存在
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8#
发表于 2023-1-8 08:53:03 | 只看该作者
压铸越来越多了
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发表于 2023-1-12 14:18:04 | 只看该作者
学习+ Z% u3 F, L* {# z* c. O
10#
发表于 2023-3-3 08:09:12 | 只看该作者
压铸和模锻有区别吗?
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