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这种带勾的弹簧怎么实现自动上料

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1#
发表于 2022-9-2 10:32:30 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 萝卜包呀 于 2022-9-2 11:04 编辑

像这种带勾的弹簧,要自动化包装,怎么实现自动上料。
弹簧碳钢镀锌,机构形式都一样,直径22~30mm,长度140~210mm,包装数量有12~22根不等,偶数,单批次包装数量一致。
难点是弹簧带弯钩,容易勾在一起解不开。目前整个包装线已经有了,就是上料这里还是人工上,想改成自动上料,将弹簧排列好。
另外:两端钩子有区别,包装不用进行区分。

补充:弹簧从加工厂来料是大袋子装着的,倒到一个大框里人工进行分拣。产量较大,每批次都有几十万到几百万根,所以弹簧厂不太可能给你排列好送过来

mmexport1511506560933.jpg(215.14 KB, 下载次数: 74)

成堆的来料

成堆的来料

mmexport1511506564469.jpg(54.69 KB, 下载次数: 76)

带勾的弹簧

带勾的弹簧

IMG_20180813_091953.jpg(1.28 MB, 下载次数: 78)

包装后的样子

包装后的样子
2#
楼主 | 发表于 2022-9-2 10:38:14 | 只看该作者
目前现场两个人工上料,将弹簧整齐后放到输送链上,速度大约每分钟90根弹簧

02E6C4A3-D02C-43d4-83E7-D367D9BFE7C3.png(1.85 MB, 下载次数: 97)

人工上料

人工上料
3#
发表于 2022-9-2 10:47:25 | 只看该作者


在生产弹簧时,就应该分类放置好!另外如果散乱放置的来料,
直接上振动盘,
狂振的那一种~~~~~~···.


点评

还是那种顶升上料也一样,勾在一起没办法解决 发表于 2022-9-2 11:01
振动盘尝试过,勾在一起完全振不开,振的时间长了还把镀层蹭掉了 发表于 2022-9-2 11:00
4#
发表于 2022-9-2 11:00:31 | 只看该作者
你物料的来料环节就是混装,这才是导致需要人工摆放的主要原因,建议做个接料盘在弹簧制作完成后直掉入接料盘的摆放位置。

点评

弹簧成品出来的时候就可以用工装有序摆放! 发表于 2022-9-2 11:11
弹簧从加工厂来料是大袋子装着的,倒到一个大框里人工进行分拣。产量较大,每批次都有几十万到几百万根,所以弹簧厂不太可能给你排列好送过来 发表于 2022-9-2 11:05
5#
发表于 2022-9-2 11:04:50 | 只看该作者
在生产弹簧自动化时,就应该把包装的考虑进去,就不会混乱了

点评

外面生产的,我们控制不了。。。 发表于 2022-9-2 16:22
6#
发表于 2022-9-2 11:21:06 | 只看该作者
震动盘,气包分料。具体用去做问震动盘的。
7#
发表于 2022-9-2 11:24:42 | 只看该作者
勾连问题比较难,还是多咨询下专业做振动盘的,他们更有经验一些,看看有没有低成本的小结构就能解决自动送料,不然就老老实实半自动吧,你要上高级的,成本估计吃不消

点评

咨询过一些做振动盘的,确实不好解决。。。而且振动盘容易蹭掉镀锌层 发表于 2022-9-2 16:20
8#
发表于 2022-9-2 14:24:10 | 只看该作者
要不然你这里麻烦,要不然生产厂家麻烦,生产厂家应该不会愿意为了你的包装便利而增加他的人工工时。自动化不用做到极致吧,最优就可以,全自动化前想想投入产出比。

点评

是的,生产厂家不愿意搞 发表于 2022-9-2 16:15
9#
发表于 2022-9-2 16:08:23 | 只看该作者
勾连问题很难解决,换个思路,在供方那里想办法有序排列,反正你们单位要下决心解决该问题,不如你们出技术资金在在供方进行改造。

点评

这给老板提过,能不能搞得定就不知道了 发表于 2022-9-2 16:17
10#
发表于 2022-9-2 17:31:53 | 只看该作者
勾连的弹簧不多吧,可以用震动盘先把勾连的弹簧分出来,再用机械做弹簧排队排序,勾连的弹簧人工分离,这样人工工作量会很小,弹簧机械设备排序也可完成。
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