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求助工艺,老板接的单,一看有点懵

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1#
发表于 2022-8-24 23:31:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
  I9 p$ g6 t' S
4 X0 I& W" X! f
老板接的单,一看有点懵。$ K/ _, d  r* h$ ~: K
材料为40Cr,要热处理,保证箭头所示精度。
+ v3 q& h' q2 I: d" `
) E. i7 `( {4 s  Z1 x) d求助以下几点:
: ~; U+ u+ K" e1、下料是否需要做退火处理。
$ u7 }  Z0 f2 z) S' I6 m0 P, v8 _2、两处直径20的圆柱怎么加工,CNC转车床加工可行吗?7 @. A, l4 i" [3 d7 J# e1 `6 Z1 J
3、热处理前哪些地方需要留余量,留多少?  _8 {5 l9 d3 }3 j* s8 R" ~: H
4、该件工艺流程怎么安排比较合理?; E% {3 {' ^) E1 J$ X  n

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2#
发表于 2022-8-25 08:21:14 | 只看该作者
个人也不太懂,浅析下:
4 }4 `5 t& M7 t( t1、图纸要求淬火后回火,提出了淬火硬度,但是没有说明回火后硬度,淬火的硬度是很难加工的,回火后硬度是多少?
3 |& Q. m3 u) q, J0 d; p2、图示两个的圆柱凸台估计是定位用的,转车床肯定不好加工,两个凸台单独加工的时候都是偏心,也很难保证距离4 j! r, H" u$ Y9 {: i5 m" z
3、CNC上貌似有那种外圆车刀

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淬火后回火其实应该算是一道(正常淬火包括回火处理),但是要求的硬度偏高,40Cr一般52-60HRC  发表于 2022-8-25 11:37
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3#
发表于 2022-8-25 08:33:59 | 只看该作者
你这个零件联系客户:两端面可否留加工工艺孔出来?如不能留的话,就得自己留出多余的量作为车床加工Φ20的基准。下料可用Φ60的棒料。料加工前可做调质处理,数车后再去四轴上加工,最后可做表面高频淬火处理。若有变形,有公差要求的地方留0.1mm余量作为精加工。以上工艺可以试错一两件摸索出来。
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4#
发表于 2022-8-25 08:59:27 | 只看该作者
40Cr淬火后回火,不就是调质吗?最终硬度是多少?这决定产品加工的工艺安排和成本高低!

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明白人  发表于 2024-4-30 16:35
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5#
发表于 2022-8-25 09:07:56 | 只看该作者
设计者对加工工艺也是一知半解。40Cr的含碳量只是中碳钢水平,表面淬火根本就达不到HRC58-62,渗碳淬火的话这么多槽和孔,变形会很大
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6#
发表于 2022-8-25 10:03:19 | 只看该作者
容易变形啊
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7#
发表于 2022-8-25 11:05:10 | 只看该作者
什么材质 硬度不低,出图的可能也蒙着出的  实际不需要这么硬
. h/ ]* Q' E* y! }8 e' t8 Z尺寸精度挺高,却没有标基准和形位公差

点评

应该干不出这么窄的硬度范围(除非运气好)  发表于 2022-8-25 11:41
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8#
发表于 2022-8-25 11:09:25 | 只看该作者
图里面的错误一堆,都不好说。用螺纹孔0.02的定位精度,他一定是在逗我。这玩意做完,量都没办法量。

点评

确实普遍温度都很高  发表于 2024-4-25 14:52
你当位置度看呗,只不过没意义而已  发表于 2022-8-25 11:40
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9#
发表于 2022-8-25 13:08:48 | 只看该作者
两个螺纹孔距离正负2丝?确定不是销钉孔!
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10#
发表于 2022-8-25 14:09:15 | 只看该作者
做辅助工装,定位两端20圆柱。两端20圆柱热处理后精磨。用棒料加工,两端顶针做后工序的定位基准。
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