机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4391|回复: 15
打印 上一主题 下一主题

车床攻丝探讨

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2022-8-20 13:47:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
背景:打样车间1普车1普铣1钳工及其他检验装配  m9 f- ~8 \1 N2 P2 o
( N' }6 H8 p9 K% a
问题:普车老师几十年车床工龄,技术没有任何问题,只是在加工轴类零件时,如果图纸端面有螺纹孔,一般我安排工艺都是给车工车削平端面时直接钻孔攻丝。但是车工老师在有些零件是盲孔,螺纹小于M8时,就以车床攻丝丝锥容易断为由让我另外安排给钳工。
% z" c6 y  Q8 O4 w7 T
! s- O: v$ |3 h, Q, G, h同时说车床一般是不加工螺纹的。其实我们公司的零件深度就没有过20mm的。我是考虑钳工手工攻丝一是长轴不好固定,二是手工螺纹可能攻偏,效率还没车床快。当然车床攻丝,是零件旋转,丝锥不动,力受阻过大是会断,毕竟手工受阻有手感。
5 J* P1 s8 _# E4 ^% {) Y8 u( \, G6 ^
& L; P5 B3 ?8 n, i所以问问各位老师车床有没有这说法。
9 ]: j' c" i/ L

评分

参与人数 2威望 +200 收起 理由
管理团队 + 100 公众号采编
老鹰 + 100

查看全部评分

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2022-8-20 14:26:31 | 只看该作者
车工师傅说的对.在床子上做M8以下螺纹手感没有钳工立着手感好,弄不好就嘎嘣了,
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2022-8-20 14:44:49 | 只看该作者
一般攻螺纹都是我钳工的活,我干过2年钳工实习,钳工也可以攻螺纹摇臂钻。M8螺纹对我手攻丝都太小了。一般螺纹小的都是手工舒服,大螺纹没办法上机床也是提心吊胆的,机床攻丝很难掌握,容易丝攻断里面,一个人攻丝一个人不停的加油,攻下退下。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2022-8-20 14:49:08 | 只看该作者
是的,你可以给钳工师傅做个轴套,辅正丝锥,待进去几扣后拿掉
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2022-8-20 15:02:57 | 只看该作者
懒的借口。长轴类的工件还是车床上攻牙的好,因为定心好。只是较细的螺纹在车床上也是要手工旋转完成
回复 支持 0 反对 2

使用道具 举报

6#
发表于 2022-8-20 15:11:48 | 只看该作者
可以在车床上稍等攻几圈,
& {4 Z7 N! ~3 B+ |/ s0 |/ k然后手攻的时候就不用找正了。

点评

顶一个  发表于 2022-8-20 16:17

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
东海fyh126 + 1 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2022-8-20 16:48:51 | 只看该作者
铣床攻牙。
$ ~% j8 M! z$ G! J0 W* c& `零件直接摆正,丝攻垂直度好,下压又省力。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2022-8-21 16:47:32 | 只看该作者
哪个工种攻丝,你也管?这不是车间安排的吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2022-8-22 08:44:49 | 只看该作者
guwq0724 发表于 2022-8-20 16:48
1 F2 c6 e; V  v. a/ p, ]- }铣床攻牙。. h' l' r3 {4 Y9 i
零件直接摆正,丝攻垂直度好,下压又省力。

; r! m1 s% x$ j  S铣床攻牙要做定位,样品基本上就是少量多样,不合适做定位工装1 [" r# c6 |0 j: q9 r& _

点评

定位作甚?没干过现场吧? 和夹持好的丝攻大致对齐, 直接下压攻牙即可,注意深度,反转退丝。  发表于 2022-8-25 12:43
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2022-8-22 08:45:31 | 只看该作者
妖洞两拐 发表于 2022-8-21 16:479 c3 X" x. ~- G# u
哪个工种攻丝,你也管?这不是车间安排的吗?

# s3 A3 `0 C  b1 O2 s我管打样车间,同时负责加工工艺) H! \* L$ A1 E. }* M* M. I* ]2 t* U0 s) P
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 00:55 , Processed in 0.052018 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表