我们知道,报价一般有这些重要性: 一、对于客户群来说,报价就是在选择不同的客户群体。 二、对顾客价值来说,报价的背后就是能给顾客的价值大小。 三、对于生产者来说,报价决定了企业经营的收入和利润。 四、对企业的运营管理来说,报价决定了你的资源配置与价值链。 五、对于市场竞争来说,报价决定了你的市场竞争力的大小。
5 R7 e; f* b1 y6 Z. S今天我们要探讨的是机械自动化设备或加工行业,没有报价或者不重视报价所带来的不利和改进的建议。
3 X7 Z+ B9 x: q差不多近20年前,公司业务员接了个澳门某大型酒店自动化洗碗线订单,合同总金额不到200万元。那个时候我在公司工艺科,工艺工程师除了负责编制加工工艺流程卡和工时定额外,还需要开下料单,然后由文员输入ERP系统,材料损耗、各工序定额费用等在系统便可以查得到。结果PMC部门把材料费统计出来就有将近200万元,还有加工费用和标准件、装配售后等没有计算进去。可以肯定这个订单公司是亏损的,而且损失比较大。那个时候业务员接单时,不像现在有些公司它会先进行成本估算,而是很少有做这项工作,或是因临时性比较急的订单,由业务等部门直接拍板了等原因。 4 x/ G& {+ o( A: J8 e; F3 j- D
类似这种亏本买卖,当时的公司老板还开了家马达配件生产厂,一两百号人的厂,三班倒24小时作业,表面上生意红火忙得很,结果一年下来,亏损了。因单价过低,本身就是亏本买卖,所以做得越多亏得越多,最后关门了之。
' @% _3 Y3 O' f老板没有重视成本这一块,或许是因为他创业前期太顺的缘故吧,上世纪80年代便来了深圳办企业,90年代生产的设备销量非常好,价格也高,赚了不少钱。然后就扩张,开始做自动化产线,产线刚开始也还算可以,然后因长期“只看结果,不重过程”,有钱赚就忽视了控制成本,类似这种老板现在还有不少。行业有利润,接的单子利润不错,过程中有损失还能赚钱,成本这块就可能没有那么受重视了。还有一些公司,前端估成本,缺乏人才,评估出来的成本,准确性不高,差异比较大,所以这块一直没有进展下去。
0 d2 A8 F$ g# E8 P j' M, M2 ]做整套产线或设备,评估成本,比单个零件报价要复杂一些。单个零件报价是基础,如果零件报价都报不准且差异较大,那么整套设备的价格可想而知报出来肯定也是有较大差异的。整套设备报价,需要报加工件、机构标准件、电器标准件、装配等费用,加工件由专业技术人员完成,标准件和装配费用,有经验的技术人员也可以报的。如果公司有数据库,包含各类机构标准件,输入规格型号便可以查到价格,那么设计师便可以计算出标准件的成本。 % x8 \+ L$ ~% R. V1 V9 t# X, K; H
有些公司产品单一,机型不多,类似标准机,这些成本,在前期做方案阶段,由报价师或工艺师便可全部完成。标准机成本预估,比较好把控,大部分都做过或者类似,多少钱一台比较透明。非标设备或产线则比较难一点,这个就看技术人员的水准了,所以报价工作此时比较重要。
7 j& q7 k2 e/ j2 x- T! q" U0 T做一个合格的专业报价技术人员,需要专业的理论基础和多年的实践经验。在我刚走上工作岗位时,有家公司是做塑胶模具和产线工装模具配件的,机床比较多,涵盖了机械加工几乎所有设备。但产品种类不是很多,在里面工作一两年,产品所有工艺便基本上都可以掌握。由于效率不高,经常赶不出交货,加上夜班作业人员经常有睡觉偷懒现象,公司领导开始采取计件模式,先试用半年。 ) ]( r/ C5 A& g/ r6 w* }
计件需要专业的工时定额技术人员,公司通过介绍从内地某大企请来了两个老师傅,专门做工时定额。我们知道,在内地大企业,尤其国有企业,很少有计件的,而且师傅们一般都是干一个工种。请来的两位老师傅工时定额有的差异比较大,有的工时定得高,晚班师傅干三四个小时便完成了,就去睡觉去了。有一些勤劳的不歇息一直干到下班,一月下来工资非常高,是之前计时工资的3至5倍。因为整体效率提高不是很明显,被老板骂了。然后这些人学聪明了,干到差不多18或者20号的时候,工资达到了高位线的便开始放假休息。
2 _" R. Q& Z+ A5 U9 e在零件报价时,每道工序如果工时定不准,价格差异就显现出来了。所以老板们或领导们,不要以为报价是简单工作,估一下便差不多了,那是错误的想法。 ) G' O$ L! ]7 ]: ?$ m
一个合格的专业报价技术人员,首先需要精通零件各种加工工艺,再就是工时定额需要定得准,最好是每种机床都操作过。这个需要很多年实践经验才会掌握的,而且在机械行业中,这类人才可算凤毛麟角,非常非常少。
6 k$ l( A% Y6 y+ l我国改革开放40多年,特别是前30年,加上经济全球一体化,是高速发展期,许多行业相对利润也不错,大部分公司都有钱赚,没有专业报价人员这个岗位设置。到了后面,由于竞争激烈,和利润的下滑甚至亏损,报价的工作越来越受重视。
: X- j2 T. v H% Z0 ~, [( s现在很多自动化设备公司,没有一台机床,加工件全部外发供应商加工,请报价工程师报价格,然后采购参考这个价格外发。有的报价比较准确,为公司省了不少成本。
+ y7 V# B3 O& F/ x* s) r l我在做外贸订单的公司打工时,订单基本上是比较复杂但批量很大的零件,有时就一个大批量的零件,我们可以为公司省数万甚至数十万元,这里面原因无外乎这几个:一是工时定额把握得准确;二是优化加工工艺;三是找到合适对口的供应商。 6 |: Z( ]4 T4 k8 T5 Y0 ~
当然不是说价格越低,让供应商没有利润,那样也是不好的。合作需要双赢,企业都要生存,没有利润行不通的。这个就要看把握、平衡住报价的标准,给出成本后再在这个基础上给出利润值。 : F) L% \3 S! O( ~. F
有的客户,仗着名气大,给供应商的价格,就是由设计师估出一个差异比较大的价格给供应商,然后供应商没有评估成本,到做完了发现亏损了。这种现象现在比较多,为什么会这样呢?说到底还是报价的事情。
8 p6 y* l9 H$ H& ~2 i0 e有的公司,自己没有赚钱甚至亏损,供应商却赚了不少钱。这个可能也是报价的原因。比如没有一台机加工机床的公司,零件要外发加工,没有专业报价人员报价或者报价工程师报得不准,价格虚高几倍,成本就上升了,利润就这样变少了或者甚至没有利润了。这样的报价人员,可以不要了,让负责任的采购人员在外面多选择几家价格合理的供应商报价,然后选择一家,甚至价格比报价员报的还要低。当然要做到这一步,有些困难。为什么呢?这个我们就不在此讨论了,相信老板们也清楚。 总之,报价工作有其重要性,对报价人员的专业技术要求也是比较高的,企业如果经营遇到利润下滑,就应开始从成本控制着手。
0 z/ ~" }: [4 E写到这里,我想提个建议,如果企业是小规模,没有办法请专业报价人员,有个方法是可以应付的,那就是找这方面的专业人员咨询或者兼职报价,花费不多,但益处不小! % m6 S# m4 ?- c% O8 x5 R
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