软爪能最大程度的保证工件的重复定位精度,使加工工件的中心线能和主轴的中心线完全重合,软爪上的平坦面也能保证工件的长度。 0 N, B' X& ^! d6 h6 m+ b
最重要的是软爪能和工件的表面最大程度的贴合,既能保证传递更大的扭矩,也能避免工件夹伤,这些优势是硬爪无法比拟的。 # g- K4 ^ L9 I' P' i7 }
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制作软爪时需要注意以下问题
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1. 软爪材质的选择 这里的“软”意思是:加工性能好,并不代表一定要比工件的硬度低。
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对于大批量的生产,软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响,选择比工件硬度高的软爪材料,不仅会提高软爪的使用寿命,对加工的稳定性也会有积极的影响。 & s8 Q( ~& h C# q
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0 ^4 q# j4 n9 H9 @/ g2. 软爪尺寸的选择,软爪至少要夹持工件长度的1/3。 5 |- Y5 n# I* g8 i9 _: h8 n2 ?2 b+ N
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3. 软爪在卡盘上的安装位置,任何T型块超过卡盘最大直径都是不允许的,这样会有很大的安全风险。 9 i w7 E0 G: S% |) c) v
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. Z9 N# ]- q3 v7 a- H/ e( \+ ^' x' [4. 使用修爪器时的压力和位置 推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近,卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间,且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。
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, e& l) J- n/ C5. 卡盘的直径和转速对夹持力的影响 由于离心力的作用,卡盘在高速运作时,夹持力会大大降低,具体请参照卡盘上的说明。
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6. 制作和工件直径同样大小的内孔,减少夹伤工件的可能性。
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0 }" L- T% K' y7. 添加退刀槽 以保证工件的重复定位 ! h! ?" F: b' G4 S
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8. 清除软爪上的毛刺与尖角 千万注意,不要划伤手 7 a0 H3 T) T3 I' Q! s7 t2 ]
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