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软爪能最大程度的保证工件的重复定位精度，使加工工件的中心线能和主轴的中心线完全重合，软爪上的平坦面也能保证工件的长度。 ) [/ o L( R+ K
最重要的是软爪能和工件的表面最大程度的贴合，既能保证传递更大的扭矩，也能避免工件夹伤，这些优势是硬爪无法比拟的。 ( p' o& |3 |& V9 y& b
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制作软爪时需要注意以下问题 " ]* K A: N7 S3 r
1. 软爪材质的选择 这里的“软”意思是：加工性能好，并不代表一定要比工件的硬度低。 5 @1 }8 r# ^$ p2 @/ O x4 k9 e* j: J
对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不仅会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。
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2. 软爪尺寸的选择，软爪至少要夹持工件长度的1/3。 ! ~1 Z: u; d2 t! U& ?, U8 o
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3. 软爪在卡盘上的安装位置，任何T型块超过卡盘最大直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。 7 E2 u& V! T- D' `$ I, k
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7 K* ^3 ]; X- D' b1 F+ H4. 使用修爪器时的压力和位置 推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。 , h8 r4 d& r" t3 P( _) m
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5. 卡盘的直径和转速对夹持力的影响 由于离心力的作用，卡盘在高速运作时，夹持力会大大降低，具体请参照卡盘上的说明。 . a: x3 F- A! L5 f
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6. 制作和工件直径同样大小的内孔，减少夹伤工件的可能性。 5 ~/ b/ c% P4 n
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4 e5 u0 k( A* t+ \, q7. 添加退刀槽 以保证工件的重复定位
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8. 清除软爪上的毛刺与尖角 千万注意，不要划伤手
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发表于 2022-8-12 15:13:48
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