标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。 : J1 S) J. n A: {
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01 管壁厚度的测量 ![]()
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建议使用 壁厚千分尺: ![]()
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理由:圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。 建议使用 管壁厚度卡尺: / Z6 J2 G/ k: K8 a, k# k
' T; W, E9 m' Q + b8 ~9 C# t3 V
' b5 }4 J& e* n6 X% q( V' d6 H! @理由:主尺的量爪为圆柱型,可准确测量管壁厚度。 建议使用 管材厚度表: ![]()
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% ?, u" }! x4 m! y0 x理由:测砧呈90°角,可测量管壁厚度或弯板厚度。 02 管内径的测量 % C3 A; @, e, G4 O0 l
3 `. J& Q* y m5 }$ L% g+ `* w" T建议使用 内径卡尺: ![]()
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理由:量爪为刀刃型,用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。 建议使用 卡尺型内径千分尺: ![]()
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! O8 ?; r! K0 ~( }) s# i! h6 ]理由:卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。 建议使用 内径表: ![]()
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" m6 Q1 o1 h7 @# E3 ] b! d2 n理由:可测量内孔底面的直径,接上延长杆则可测量深孔内径。 03 沟槽直径的测量 ![]()
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建议使用 薄片型千分尺: ; N: g( S- B( j0 q4 d
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3 W& I/ ^9 T2 V: o- o* K理由:测量面为薄片型,可简单、准确测量窄槽直径。 建议使用 薄片卡尺: ![]()
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- h) V1 R. w% R+ I理由:量爪前端为薄片形,可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。 建议使用 刀刃型厚度表: ![]()
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理由:量爪前端为片状,可简单到达窄槽的测量位置完成测量。 04 带有凹槽的内径测量 + E4 D3 w. }# c0 l7 m6 ~6 f" c* k
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建议使用 凹槽千分尺: ![]()
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" ]% b- t7 n$ F0 i K/ ~' m理由:带有凸缘的测微螺杆和测砧,可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。 建议使用 钩式游标卡尺: ![]()
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理由:量爪前端为钩型,可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。 05 花键测量 * J5 L% r/ U7 p& l
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建议使用 花键千分尺: ![]()
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理由:小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。 06 奇数槽丝锥铰刀的外径测量 ![]()
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/ h6 ~! N6 K! B1 z4 E& g建议使用 V型测砧千分尺: ![]()
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s7 n& U b+ l; e: i4 _理由:V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径,可使用单针测量中径。 07 板材中心厚度的测量 ![]()
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建议使用 板厚千分尺: ![]()
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理由:超大尺架可轻松测量板材厚度。 08 公法线长度的测量 建议使用 盘型千分尺: ( S" ?, @* X" L1 a; k
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+ w, L+ u6 t) \ a4 [! z1 \/ @理由:盘型测砧可深入齿根根部,适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。 09 齿轮滚珠的直径测量 5 v" E; C9 {# V/ S m( i- I6 K
+ W/ u m) [! Z建议使用 齿轮外径千分尺: ![]()
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% j! V: b8 ]' `! T- ~理由:可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型,可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。 10 螺纹有效直径的测量 ![]()
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4 `' n) `& B4 a建议使用 螺纹千分尺: 8 y$ S9 y' _/ d0 l7 q* f: ?
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, J& u5 X+ M' ?9 d! r& M1 [* ~8 A9 z2 c; b4 j
理由:固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺: R6 J! e. H+ S" `) g: x: U; m
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; F( @0 x$ B- B5 H( _* Z. r+ m理由:选配可更换测砧/测微螺杆测量面,对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 11 孔心距的测量 ![]()
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建议使用 偏置中心线卡尺: 5 ^! l, W% ~: w1 i% Y4 B
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. g/ g7 o6 I# a. D' x: Q1 X/ n理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: ![]()
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5 c+ f3 R7 N& h8 [8 _/ R8 r理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 12 单孔间距的测量 ' R! `* [- l0 I; k' B
' J$ W. O( w. }: e9 c建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: ![]()
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1 i6 \( A3 M; W/ Y4 @理由:边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量,且尺框背面带有量爪,便于从上面读取测量结果。 13 不规则狭窄部位的尺寸测量 ![]()
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建议使用 尖爪卡尺: - u5 k8 S n. ~% k" r9 T2 i( A$ j4 S
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8 J3 ?3 u# @. m( R6 u0 l理由:尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道,轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。 14 狭窄部位的厚度测量 3 p. F9 t9 r3 [2 |4 v, F" x
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建议使用 尖爪千分尺: ![]()
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理由:测砧尖端半径约为0.3mm,可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。 15 段差部位的尺寸测量 / U+ @# p7 h/ v; A1 b- Q( m
9 H+ `) |5 T. |2 c( `1 \建议使用 偏置卡尺: ![]()
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理由:高度差的量爪设计,适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。 16 凹部的壁厚测量 ![]()
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& C b* j) g2 `: t, Y# v8 b& e建议使用 球型测砧壁厚千分尺: , X" q% `5 k) H, S
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9 i9 w2 M2 H9 P* l理由:两个测量面为球面,可测量凹壁壁厚的尺寸。
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