标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。 ; P' ~; q" j8 X1 M) D
/ x7 e& E' K$ a* U* `01 管壁厚度的测量 + d7 E. a2 o, @( K7 m3 v- D
: M/ K! g- @5 f2 q% n: V1 k( s. P
建议使用 壁厚千分尺: ![]()
3 C9 J* t1 U4 T: {0 ~) R
/ ~ `0 {# ?4 u3 u i![]()
0 B7 |5 c, U5 a* T, s$ H6 c* s8 R* D7 O2 _
理由:圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。 建议使用 管壁厚度卡尺: ![]()
: w& y- y1 ~; ^: O4 d( y; F& m# @+ @3 g$ E1 e5 L! F; Z7 T$ P: z) _
. R) s; ^! t& k3 A
( h. x" L8 R8 ]理由:主尺的量爪为圆柱型,可准确测量管壁厚度。 建议使用 管材厚度表: ( K- b( ` I* s! p
. [ o8 V2 Q. D v u理由:测砧呈90°角,可测量管壁厚度或弯板厚度。 02 管内径的测量 ![]()
9 x% G7 d6 Y2 ]9 W" o* k* r' u8 d1 w* M$ K; n
建议使用 内径卡尺: ! {! l" W+ c$ F% l6 w
7 u1 _2 g- A- z+ W. N 1 Z3 b, j" E1 R$ o5 g0 O! ^/ ~
( w. N P V! G7 ?. n7 v3 K& O* c5 w. Q
理由:量爪为刀刃型,用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。 建议使用 卡尺型内径千分尺: ![]()
; V2 h! U& k$ n. {. g
* e5 o/ v0 w# U1 |9 `3 ^, C 6 `( N: N; Y |: O& z, q' O
4 F, ?' Q. H7 \& m8 }理由:卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。 建议使用 内径表: ( T: ]1 J. R2 t; ^ R& m
' j8 Y& J) e6 t: d1 u" x5 G
理由:可测量内孔底面的直径,接上延长杆则可测量深孔内径。 03 沟槽直径的测量 0 b; [) M }$ G8 ~% y3 L
% T# s0 C* o8 w# k& ~建议使用 薄片型千分尺: ' b4 }+ V ?* q& D0 B
5 I7 H: O) c/ Q% u
![]()
; J$ P! S! J+ B3 \0 w: _7 r' y5 R
9 q3 Z7 ~) O; F" x8 V- X i4 L理由:测量面为薄片型,可简单、准确测量窄槽直径。 建议使用 薄片卡尺: 9 X0 D" k. ^+ ~) d4 @3 P# P' H6 I
9 T3 P9 ]' Z9 ~' X; r' T- F) _) v6 ]3 N![]()
; y2 c# Q) ~0 N; \ {* n0 `8 h
! W# n% y7 C. B! ?6 I/ D: Y理由:量爪前端为薄片形,可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。 建议使用 刀刃型厚度表: ![]()
# v" F% B$ R% x* c2 U; Z0 A& G! s" i2 v: t* [
理由:量爪前端为片状,可简单到达窄槽的测量位置完成测量。 04 带有凹槽的内径测量 ![]()
& X$ V6 u7 C/ w) y. g2 j" {
8 j5 A: m$ E* W* E8 Q$ D建议使用 凹槽千分尺: , S6 R, C6 X6 C; V- a
9 s/ a/ u" g$ ?. E! X( s7 H9 t" _
![]()
# Y: Q2 m. t% R4 x# a) h( L, d) q$ G
理由:带有凸缘的测微螺杆和测砧,可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。 建议使用 钩式游标卡尺: 1 W& W+ c$ J' o9 q" m/ y# }4 R
2 j! ^3 r7 Q6 c4 ~ # ` u6 d" R. [9 P2 G
. `/ ]* p1 k& @+ m% r# |5 S6 o
理由:量爪前端为钩型,可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。 05 花键测量 ![]()
" a. t: S5 |9 y: z9 b$ V% c
! U5 i: `& j, S1 U5 V% t; }6 [建议使用 花键千分尺: ( U7 T4 Z; D1 b$ d% E
' P8 i( q0 H- U$ d: I* Q
![]()
. r( m0 g$ s# [: x0 Z0 C9 F) `4 q8 L* g) v
理由:小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。 06 奇数槽丝锥铰刀的外径测量 1 E& t7 N: A$ F# h3 p2 `' S
* c0 G1 c- F3 t* c6 H5 D0 g2 I
建议使用 V型测砧千分尺: ![]()
q( ~" h& m; }1 G( d
5 U3 {* {. n+ g1 l2 K& v T L: B+ b# U7 q" a# u: }* F
; x' o$ l7 e: M. Q2 ]* b+ K. ?! ]7 L
理由:V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径,可使用单针测量中径。 07 板材中心厚度的测量 ![]()
9 \+ N" s$ H4 ^2 J# f9 x( ] [) w# r9 w# Q0 g7 ]& j$ o
建议使用 板厚千分尺: ![]()
% d0 R H, J7 S1 Y/ o1 Q6 c% t% ]5 M' d- [& ] T9 p4 C
+ z( ~; ] x1 a
+ d8 e( e- Z' |# F2 l# a- I/ y& `理由:超大尺架可轻松测量板材厚度。 08 公法线长度的测量 建议使用 盘型千分尺: ![]()
- o% [8 E0 I( i( g1 u$ x) B P; i2 L) N
![]()
- l1 o9 i) R6 k4 H! |1 h
/ `. ?: T. m' |理由:盘型测砧可深入齿根根部,适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。 09 齿轮滚珠的直径测量 ![]()
S1 P$ d+ D# _9 }
( R2 T6 _9 L! N+ B0 F/ h建议使用 齿轮外径千分尺: ![]()
( g3 A4 L y; }: {6 N$ R% ~% ^1 o
3 |( V- ]7 e# `3 k5 W
% I4 x- p9 ?% U' l- T
理由:可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型,可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。 10 螺纹有效直径的测量 ![]()
5 Y8 w; Y1 S9 d/ C- C" O( u2 s; `- O7 t1 U) y
建议使用 螺纹千分尺: , U1 w& [( o h4 l0 X& H
, |& ~% u F& S* R. M ( M$ k- I* O' e" m7 O: G" Z. ]
& P) y) x1 ~5 h1 i& a7 u
理由:固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺: ! S. T. O8 `/ X- P6 ]9 t
+ M5 g I$ K1 T% J# ~![]()
; r9 S- v4 u# F, j; ~3 H6 W* N1 O! O7 P3 |* E$ S+ \6 y( N9 N
理由:选配可更换测砧/测微螺杆测量面,对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 11 孔心距的测量 ![]()
2 } W7 h& i) n2 ]/ E/ Y4 H }, `! t! j/ v6 r
建议使用 偏置中心线卡尺: ! N: X* B, t6 T# W. v D
: \/ ]& H: f/ Q0 F) ^![]()
% E6 G: B) K5 {+ `: d2 E! c
7 B! @8 \$ Z% L) M) t1 Z理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: ![]()
3 g7 e7 R P, s2 r& w% K8 D$ C+ @+ `8 n3 V6 \
/ [/ W$ }. J' q) k9 J
4 H+ M' J% \4 B0 a% p, p: f2 U. i理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 12 单孔间距的测量 ![]()
8 e' f7 \( ~! }$ S3 g
& i# b8 K5 Z; o [- ?7 E5 y/ h. K建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: 0 f- b9 [% o1 X- ]$ t5 J& c: G
0 W+ S5 G/ k2 u2 }' \: G/ M9 q9 E
![]()
7 }% O2 [' P- `- r s
+ l& w4 g1 J. Y9 D8 U% t% I理由:边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量,且尺框背面带有量爪,便于从上面读取测量结果。 13 不规则狭窄部位的尺寸测量 & _: }0 C& F5 s/ w
: X: c0 U* |# ^2 \4 g# u建议使用 尖爪卡尺: 7 h* w9 l$ K; `3 d1 v3 }: g) u
& G* W& ]5 S6 Z5 }1 H
6 O" k) O# p) E/ Q* b) @$ L# `
h2 q" i: O/ B( F0 v
理由:尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道,轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。 14 狭窄部位的厚度测量 Y5 n3 Q) D7 [
0 _$ z' {7 u! ~; d" I2 m
建议使用 尖爪千分尺: . G# ?; b4 e d7 }5 f3 w/ V
8 Y2 v) _% q2 n% ^* l
+ W4 q$ ], [0 x( F/ U: ]/ d
9 f2 h! D/ Q* B) ], i) p7 n理由:测砧尖端半径约为0.3mm,可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。 15 段差部位的尺寸测量 * f$ {3 Q* q7 N- p+ t# A
# e: h8 a4 w- m+ {建议使用 偏置卡尺: ![]()
/ p8 w5 _/ A# w5 O" r8 W6 P5 q1 G* n2 X3 H$ h& f% Q, [
![]()
8 w# r/ M# l5 X$ e' C1 k0 \( w! H6 H2 [$ ^
理由:高度差的量爪设计,适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。 16 凹部的壁厚测量 ![]()
% K+ K6 t* j0 \* l& ^) R& N! B9 C8 ^, y( t* Y
建议使用 球型测砧壁厚千分尺: ![]()
) k8 ^( ~) l0 M- U/ B7 Y0 Z) m
+ w9 x/ s) r2 @, [ $ w- ?8 U- W5 u
( y( i3 I; }1 a$ N" S9 V+ Z
理由:两个测量面为球面,可测量凹壁壁厚的尺寸。 1 t3 |6 ?; X( i- ?
|