标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。
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+ s6 Y+ z7 `1 e3 ]: I% j s S01 管壁厚度的测量
0 T. x6 M: A- J5 N' N/ |! K9 i* o! L) i: Y9 C! j: U
建议使用 壁厚千分尺: 7 F# `8 y& b+ d
m$ [6 W3 h" s
& A! p( m+ K0 w" P5 S/ a, J& w, U! W5 N# J
理由:圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。 建议使用 管壁厚度卡尺:
. r4 Q6 R* p: ^1 q' z- X# Z, \) K/ D1 z6 G3 e" @9 R
% B. G/ f2 f. ?& B5 T$ P
) v: Q6 ~$ Q1 x i* a理由:主尺的量爪为圆柱型,可准确测量管壁厚度。 建议使用 管材厚度表: 1 |- @0 V/ `+ t( z$ P" ^& ^* z
; X. d, n) X9 x, x理由:测砧呈90°角,可测量管壁厚度或弯板厚度。 02 管内径的测量 @( N! y0 F! N7 Y8 [+ T8 Z5 u
0 T( a2 X' c4 x" l$ F* y8 R+ u5 F+ J建议使用 内径卡尺:
) A7 K0 R7 E n0 i) s, \2 T, C. v2 M
9 G' `( i8 Z) L- |, q' I+ h( \4 D6 j' u
理由:量爪为刀刃型,用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。 建议使用 卡尺型内径千分尺:
$ _& e, I) l+ s3 C- @) ~* j0 [& S* ]
2 N/ O* O0 l+ F2 u; C* i6 j7 N+ w0 w; e/ Z0 m! r+ b
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理由:卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。 建议使用 内径表: z# c* k2 B2 \8 h* O' h) p! @9 k# k
" m+ }, }/ b. e# ~" [& w理由:可测量内孔底面的直径,接上延长杆则可测量深孔内径。 03 沟槽直径的测量 & V5 j2 y$ C$ K9 u- [' M
) }4 j) ?' ?5 [4 p% c% U m8 _建议使用 薄片型千分尺:
0 v1 C' j, K6 ?( q' Z% J: ` _( c4 e( ~
2 ^7 Z( p8 n9 i9 J( [
' {- u4 u' i k( I8 @理由:测量面为薄片型,可简单、准确测量窄槽直径。 建议使用 薄片卡尺:
& z/ f! i8 |& C# z4 Y+ }; q4 a2 I" u( i* @- c4 E6 w
! ^% C! X2 }+ d& d$ c' x
0 M+ h+ r& e) w理由:量爪前端为薄片形,可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。 建议使用 刀刃型厚度表:
6 R6 ^& g' {5 G
7 D# ]3 @& k( C5 O( ^ p理由:量爪前端为片状,可简单到达窄槽的测量位置完成测量。 04 带有凹槽的内径测量
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建议使用 凹槽千分尺:
. @ n% d* [) u* j/ O' {2 M* B. n) c
$ [- N) }& \! s2 V8 |# G* f3 {2 k7 {0 k" e j
6 n' F! G# ~3 x# @, h- f0 K/ @理由:带有凸缘的测微螺杆和测砧,可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。 建议使用 钩式游标卡尺:
* p/ r# k# m+ h; `, Z1 g2 t$ p9 s9 |$ r6 t4 l
6 Y' a0 d! g2 Q3 q8 H2 F8 j7 N- Y k% A5 o( ~
理由:量爪前端为钩型,可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。 05 花键测量
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建议使用 花键千分尺:
$ v3 P0 o7 F& M/ Q" E% `8 a! H: N3 k9 z: O2 y9 B# w$ ]5 A" \
/ H7 P5 W) A1 D6 V
1 y1 h9 a9 }/ Y5 e: e: ]2 F理由:小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。 06 奇数槽丝锥铰刀的外径测量 ) {( f# c+ D$ i
# E. z- u, [! |' p建议使用 V型测砧千分尺: ' G' K- R8 n* ?; Y8 I
& p# _4 w7 Q3 A: _8 h
6 n! ]$ x6 m/ [' D( k
. ]9 M( p) e" u8 m理由:V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径,可使用单针测量中径。 07 板材中心厚度的测量
$ c) v, O- p8 W) \- f1 Z
7 G/ y2 d' b; J* Q8 F2 Z建议使用 板厚千分尺:
- c. c. ^ ]2 |+ f2 n; z2 `# j, ~; U' X J' |& T0 k
# I2 K" h. C3 W& k, |
6 P! z, C$ J+ A* K6 [1 Y" q; l2 B
理由:超大尺架可轻松测量板材厚度。 08 公法线长度的测量 建议使用 盘型千分尺: 1 K. W0 k3 ^5 P" C: {
) k$ `6 M( [# U, b; r6 [
+ F" n R0 K/ K% `. p. F5 ~" ?8 s. Q b7 f4 v% j, }" W( W
理由:盘型测砧可深入齿根根部,适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。 09 齿轮滚珠的直径测量 6 _% a/ H& ]/ c; @; S
. \& D3 B2 g" f, _) i2 d
建议使用 齿轮外径千分尺:
. i+ n" t8 n: E3 V% d+ x8 S8 N6 q- V I1 u" O) |; y" S
0 v/ |3 S f5 r7 m% o9 _
V/ \3 A( m0 k
理由:可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型,可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。 10 螺纹有效直径的测量
( k+ J( e! D! k4 h9 r9 e$ t$ X" J' E4 T$ }6 l# |3 V. u$ D7 L8 O
建议使用 螺纹千分尺:
- J. H( w S1 z2 t: D% x* S o; s
. T9 f$ w# p$ S# r$ A' H+ \% f e' f1 {4 Q& ^5 T6 g1 Q
8 t) T7 s. p: T3 w+ J, V' J9 P3 s理由:固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺:
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理由:选配可更换测砧/测微螺杆测量面,对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 11 孔心距的测量
$ G' k/ R" h! \5 I* a
! P, }) c# X! V* ]建议使用 偏置中心线卡尺:
8 U1 W) j( \0 B2 U' [( O, z; T, V; E1 k9 x: Q
( r$ X1 U [; S% l
+ p$ _( V' y# @* K理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: ) F4 l+ A- D, c( I( _( N% e
7 B; G5 Y. S* ~) ]
' H; i, T. j2 G4 J( b( V; F
" C* |0 n+ h, O P$ U& B$ v
理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 12 单孔间距的测量 $ ~2 P5 g5 E- e! f. N; ?
/ R% E4 U2 Z% k
建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺:
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( T# m5 F w; d" U( [
( \, h3 j- @4 q( H- \3 }0 [理由:边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量,且尺框背面带有量爪,便于从上面读取测量结果。 13 不规则狭窄部位的尺寸测量 5 L f! Y# R( A" b
6 ~) Q; ?; |( e建议使用 尖爪卡尺: $ r- [8 I. z8 U+ `3 m1 l
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" M' ^8 u- n" c# s- A. @' I- {" _- J& m
理由:尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道,轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。 14 狭窄部位的厚度测量
. \" m+ v5 { D$ G" M Q0 L8 H( _" c; x# O- ~3 V$ M U! E9 z) O. u1 T8 T
建议使用 尖爪千分尺:
3 n8 M/ T& a6 ]
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! P. h$ L+ d+ D. t* L
. x& z6 ^4 N# S3 J理由:测砧尖端半径约为0.3mm,可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。 15 段差部位的尺寸测量
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建议使用 偏置卡尺: ; p& P6 B( b W3 s
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理由:高度差的量爪设计,适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。 16 凹部的壁厚测量
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建议使用 球型测砧壁厚千分尺: ' ?$ f, ]5 {$ V- w ^% ~
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2 k" i% X, \; c7 d. Z: ?( h3 m% V, Q7 d% h
理由:两个测量面为球面,可测量凹壁壁厚的尺寸。 4 r$ M7 }( f+ ?# j% {# n& S
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