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解决切削振动问题,看这一篇就够了

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1#
发表于 2022-8-10 09:51:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
在CNC铣削中,可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动,会对加工精度、表面质量、加工效率产生一定的不良影响。要减少切削振动,需要考虑相关的因素,以下做了全面的总结,供大家参考。

. p  P0 A6 v) R9 H7 F( _* I- O
1
刚性差的夹具
' K$ N: Q# k) A7 J' p# C' Q, S
1)评估切削力的方向,提供足够的支撑或改进夹具
2)通过减少切深ap来降低切削力
3)选择具有更锋利切削刃的疏齿和不等齿距铣刀
4)选择具有小刀尖圆弧半径和小平行刃带的槽型
5)选择细晶粒无涂层刀片或薄涂层刀片
6)避免在工件受到的支撑不足以抵抗切削力的情况下进行加工

) ]6 J' y) A' ~/ y& G
2
轴向刚性差的工件

( P# O  f# U2 R0 O
1)考虑使用具有正前角槽型的方肩铣刀 (90°主偏角)
2)选择具有L槽型的刀片
3)降低轴向切削力:更小的切深、更小的刀尖圆弧半径和平行刃带
4)选择不等齿距疏齿铣刀
5)检查刀具磨损
6)检查刀柄跳动量
7)改进刀具夹紧情况

; w7 x! p2 b0 V& T
+ r- |- C. F; M4 g8 f9 w
3
刀具悬伸过长
0 _' V! p) }3 t& z8 d" X, Y8 U2 y( _
1)使悬伸最小
2)使用不等齿距疏齿铣刀
3)平衡径向和轴向切削力-45°主偏角、大刀尖圆弧半径或圆刀片铣刀
4)提高每齿进给
5)使用轻快切削刀片槽型
6)减小轴向切深af
7)在精加工中采用逆铣
8)使用具有防振功能的加长接杆
9)对于整体硬质合金立铣刀和可换头铣刀,尝试使用齿数更少和/或螺旋角更大的铣刀

9 ?, F0 u; f7 B+ c

9 y& k1 B7 \6 D, J, }% d8 m& r  Z4 ]) j7 m
" T5 P8 x# |6 H" g3 Q1 a
4
使用刚性差的主轴铣削方肩
9 O2 \  L4 A" m  w, I( K, T
1)选择尽可能小直径的铣刀
2)选择具有锋利切削刃的轻快切削铣刀和刀片
3)尝试逆铣
4)检查主轴变形量以查看是否处于机床的可接受范围内

$ o" S3 S) F5 y9 G4 a) V
5
不稳定的工作台进给
& f( q; J3 C0 E2 {! b/ h
1)尝试逆铣
2)紧固机床进给机构:对于数控机床,调整进给螺钉
3)对于传统机床,调整锁紧螺钉或更换滚珠丝杠

; e+ @2 I$ l* G8 R4 A
6
切削参数
& c+ C1 O, N; t& F& n- m: D+ h
1)降低切削速度 (vc)
2)提高进给 (fz)
3)改变切深ap
0 `, j/ T) m$ E6 L) }6 N
7
稳定性差

/ v, P0 ]5 v4 o5 m6 I# o# W! Z$ w
1)缩短悬伸
2)提高稳定性

: y+ ~5 ^' s9 h. o3 Q
8
在拐角中产生振动
: V! C# E& _' U8 N
以更低的进给率采用大编程圆角

4 K# Z- y' o: O. A0 D& B' l
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2#
发表于 2022-8-10 17:57:21 | 只看该作者
专业

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点个赞  发表于 2022-8-12 08:22
点在哪  发表于 2022-8-12 08:21
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3#
发表于 2022-8-15 11:29:52 | 只看该作者
不错不错
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4#
发表于 2022-8-16 13:47:36 | 只看该作者
谢谢楼主分享。
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5#
发表于 2022-8-31 09:23:43 | 只看该作者
就是有点太多了记不住
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6#
发表于 2023-1-13 13:29:57 | 只看该作者
不错,不错
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7#
发表于 2023-2-7 16:38:48 | 只看该作者
感谢分享
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8#
发表于 2023-2-21 15:02:57 | 只看该作者
卧槽,大佬厉害呀
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