实际设计过程中碰到很多轴与其他零件的轴向定位与固定的场合,那就究竟如何设计它们的定位跟固定呢?接下来马上告诉你: 5 n7 p" u- Z2 J/ d2 B
1、轴肩、轴环定位与固定 1 E: G0 L( r& `1 G3 x0 {
特点与应用:结构简单、可靠,能承受较大的轴向力。一般取a=0.07d+(1~2)mm,b≥1.4a,r<c,r<R,a>c。安装滚动轴承的轴肩其a值由滚动轴承安装要求确定
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2、圆螺母定位与固定
6 J: P0 G+ X1 k( |9 n; T- a特点与应用:固定可靠,能承受较大的轴向力。需要防松措施,如图中的双螺母、止动垫圈。圆螺母、止动垫圈的结构尺寸见GB/T810、GB/T812及GB/T858。结构较复杂。螺纹位于承载轴段时,会削弱轴的疲劳强度
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3、圆锥面定位与固定 / e& }/ y+ g/ C8 Q/ D0 I" S' G
特点与应用:轴和轮毂间无径向间隙,装拆较方便,能承受冲击载荷,多用于轴端零件的定位与固定。锥面加工较麻烦。同轴度高但轴向定位不准确。高速轻载及同轴度要求高时可以不用键,圆锥形轴伸的结构尺寸见GB/T1570
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4、弹性挡圈定位与固定
! S1 g) R8 K, x- K. u. b# V3 W2 t8 q: H特点与应用:结构简单、紧凑,只能承受较小的轴向力,可靠性差。挡圈位于承载轴段时,轴的强度削弱较严重。轴用弹性挡圈及轴槽的结构尺寸见GB/T894.1、GB/T894.2 ! t9 Z b( G* o7 m
5、轴端挡圈定位与固定
; u2 Y5 i8 L7 q7 w4 V9 k) S特点与应用:适于轴端需件的定位和固定。可承受剧烈的振动和冲击载荷,需采取防松措施,如图中的防松结构。轴端挡圈的结构尺寸见GB/T891及GB/T892 " } S% h* d+ z
6、锁紧挡圈定位与固定
& P# g) G7 S; _7 F+ E x) i特点与应用:结构简单,不能承受大的轴向力。有冲击、振动的场合,应采取防松措施。锁紧挡圈的结构尺寸见GB/T883、GB/T884、GB/T885 ) j/ q8 s3 m, }- E
7、套筒定位与固定 5 y1 q: G9 C/ X0 k
特点与应用:结构简单、可靠。适于轴上两零件间的定位和固定,轴上不需开槽、钻孔。可将零件的轴向力不经轴而直接传到轴承上
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8、轴端挡板定位与固定 7 v& @! m! L2 C b) I9 P; p
特点与应用:适于心轴的轴端定位和固定,只能承受小的轴向力 . `+ X) w9 u2 ~. v9 y
9、紧定螺钉定位与固定 ! S2 ^! {- O: ]1 [3 E& P
特点与应用:适于轴向力很小、转速很低或仅为防止偶然轴向滑动的场合。同时可起圆周方向和轴向定位和固定的作用。锥端紧定螺钉的结构尺寸见GB/T71 6 K: O4 Z, c% b0 K4 F+ }
10、销 定位与固定 / P' C$ L; w+ ]1 f
特点与应用:结构简单,用于受力不大,同时可起圆周方向和轴向定位和固定作用
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