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为方便一个重型设备的移动(1.7t),设计生产工装的承载能力在2t,这个设备的底座部位安装了两个钢管,所设计的工装中如图一所示,有一个龙门框架(采用Q235矩形管焊接),其底部焊接叉脚,在移动设备时插入设备底座的钢管中,然后在千斤顶的顶升作用下,将设备抬升起来,至少要离地35mm左右。 千斤顶的底座放置在安装脚轮的底座组件上的槽钢上,发力端顶住龙门框架的横梁(将槽钢作为横梁,焊接于两个竖直钢管上)上,由于底座组件与龙门框架的横梁间不在一个竖直方向上,所以在槽钢的前端加了一个焊接的支撑架,这样的话不可避免的造成了千斤顶悬臂的状态 在千斤顶发力时,龙门框架会竖直方向升降,为防止龙门架升降的发生偏移,在龙门框架的竖直钢管上,设计导向轴套,轴套内有一个标准件叫铜合金镶嵌固体润滑直套型轴承,目的是耐磨,而导向轴固定于槽钢上,槽钢的上下两面是加强板(焊接加强板,然后表面铣一刀),导向轴(35钢)的一端深入加强板下面然后用圆螺母锁紧(请看第二张剖视图) 但是这里出现3个问题: 1.轴的长度557mm,且两个轴如何进行同步?我是考虑给轴下差0.5mm,为的是两个轴安装时保证其平面度的调整,不知道这样行不行? 2.另外,两个叉脚承载要2t,这两个导向轴也会出现弯矩,那么我在用SolidWorks simulation分析整体受力时,如何能提取出两个轴的所受弯矩? 3.如何增加两个导向轴的刚性? 谢谢!
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