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双导轨导向+同步带传动,两侧同步带轮用轴连起来,具体作用?

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1#
发表于 2022-7-11 11:49:01 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 在路上_t145N 于 2022-7-11 12:26 编辑

1、驱动导向系统描述。公司里面日本的设备,横梁移动,双直线导轨导向;但每个导轨侧都配置了一对主从动同步带轮和同步带,一起拉着横梁走,所以共有4个同步带轮。

2、驱动电机配置在一侧导轨,然后用1根光轴,将该侧的从同步带,与另一侧的主动带轮刚性连接起来。具体如下图所示。


问题:

他们这么配置,有什么具体的好处?

1、导轨受转矩会大大减小----但这个直接选较大号导轨提高负载能力就可以了;

2、横梁刚性增强,保证两侧运动同步性---目前日本横梁两侧、上面铝合金板才5mm,所以用轴连起来增加刚性可以理解;如果直接把横梁框架加结实了,问题应该也不大;

3、由于要加光轴,所以同步带不能太小,带轮内径最起码φ6;另一方面钢轴本身也重。两者叠加,横梁惯量明显上来了,所以他采用的电机明显大一圈,整常用42没啥问题,这个直接用了60电机。


不知道大家有什么看法?

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同步带轮中间钢轴连接

同步带轮中间钢轴连接

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右侧同步带传动

右侧同步带传动

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左侧同步带传动

左侧同步带传动
2#
发表于 2022-7-11 14:17:09 | 只看该作者
伺服?
3#
发表于 2022-7-11 17:21:24 | 只看该作者
正常的结构呀
4#
楼主 | 发表于 2022-7-12 17:46:14 | 只看该作者

单侧用更正常,主要是双侧用有什么明显的优势,或者能解决什么问题,这可以指点一二不
5#
发表于 2022-7-12 20:42:01 | 只看该作者
龙门有跨度,如果是单边驱动的话,微观上龙门会有一定变形量,没有驱动这一段会有滞后,在需要高响应或者高精度的场合,就都双驱。你发这图片是小设备,单驱可能看不出滞后,如果放大到两三米跨度的龙门桁架,就能明显看到滞后了。
双驱有一个电机同轴驱动两边,也有双伺服电机同步驱动两边
6#
发表于 2022-7-13 11:38:41 | 只看该作者
为啥可以用折弯钣金来支撑同步带轮?
轴承放钣金上?
旋转精度怎么保证?
7#
楼主 | 发表于 2022-7-14 18:36:55 | 只看该作者
LiNing_jrjub 发表于 2022-7-13 11:38
为啥可以用折弯钣金来支撑同步带轮?
轴承放钣金上?
旋转精度怎么保证?

这个用法蛮常见的。钣金当支架,锁一个带台阶轴,轴上套同步带轮,轴肩和卡簧轴向限位。负载比较小时这样用没啥毛病。

点评

没有轴承么 发表于 2022-7-15 07:48
8#
楼主 | 发表于 2022-7-14 18:40:18 | 只看该作者
麦哥123 发表于 2022-7-12 20:42
龙门有跨度,如果是单边驱动的话,微观上龙门会有一定变形量,没有驱动这一段会有滞后,在需要高响应或者高 ...

嗯 大设备高精度可以理解 这个横梁总共才3-5公斤,加速度也就3左右 没多大惯性力 所以我个人倾向于加上横梁刚性搞定 两边导轨给他轻微预紧下完事 毕竟±0.1的精度 怕啥甩 否则多个钢轴惯量立马上去了 电机都得大一号。


9#
发表于 2022-7-15 10:55:08 | 只看该作者
在路上_t145N 发表于 2022-7-12 17:46
单侧用更正常,主要是双侧用有什么明显的优势,或者能解决什么问题,这可以指点一二不

跨度太大,单侧同步带+电机,远离电机侧导轨容易憋死
10#
发表于 2022-7-16 16:07:56 | 只看该作者
在路上_t145N 发表于 2022-7-12 17:46
单侧用更正常,主要是双侧用有什么明显的优势,或者能解决什么问题,这可以指点一二不

用一根简单的通轴就很简单的克服了悬臂受力不舒服的问题了,平行同心都变得简单
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