焊缝的标注 1.焊缝标注方法 图样上焊缝有两种表示方法,即符号法和图示法。
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焊缝标注以符号标注法为主,在必要时允许辅以图示法。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝;在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状;用细实线绘制焊前坡口形状等等。 符号标注法:通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。 2.符号标注法的要素 焊缝符号标注中有许多要素,其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素,属于必须标注的内容。 除焊缝基本要素外,在必要时还应加注其他辅助要素,如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。
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3.焊缝符号及其标注 焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号,共有13个(详见GB/324-88),例如:
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辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在基本符号固定位置。辅助符号有3个。
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补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,一共有5个。 0 d4 z- N* m \# M( ~
4 \2 V* `! g% N! V特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号,共有4个。
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4.指引线及其标注 指引线由箭头线和基准线组成 # O/ L, y% k# C# N& R. e
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5.焊缝尺寸符号及其标注 焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。焊缝尺寸符号共有16个(详见GB/324-88),例如:
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# u. m( E, t8 g: Z' y% z* @& f焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图): 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧;长度方向的尺寸标在右侧; 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。 相同焊缝数量的符号标在尾部。
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在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的; 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。 6.焊接方法代号 8 Z& g6 d0 J- _0 a% m3 u: `) q
1 X* n& X5 n& x r+ ] m: D7.焊接标注说明 坡口尺寸的标注 对一般焊缝,只标注基本符号,不标注坡口尺寸,坡口尺寸由工艺决定;对有强度、气密性等要求的焊缝或受结构限定的特殊坡口,应标注坡口尺寸,必要时用图示法绘制坡口结构图。 " C* e: z& Y# _! x% l- C
1 c+ P& N$ ]+ L; R. w对接焊缝有效厚度S由工艺保证,焊后无法测量,一般不标注。
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[" z: H% F& a& I' j% p/ k焊脚尺寸K的大小一般为:3、5、8、10、12、14、20 & _5 T% ] z3 \/ ~5 h' a
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断续焊缝的标注
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$ h4 z# z# }* g常见的焊缝标注错误
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3 @* ?5 g7 O3 \2 m: A焊缝设计原则在设计焊缝尺寸大小及其接头形式时,首先要确定是工作焊缝还是联系焊缝。 工作焊缝:与被连接的元件是串联的,它承担着传递全部载荷的作用,一旦断裂,结构就会失效,其应力称为工作应力。 ' r. V3 a( S" E: e' ~% X
( B% L; {+ O% X* ~5 x2 t联系焊缝:焊缝与被连接件是并联的,它传递很小的载荷,主要起元件之间的相互联系的作用,焊缝一旦断裂,结构不会立即失效,其应力称为联系应力。 2 q4 Y, ~* X+ p- N# B; U' j( r
7 ]) w+ h" ]! b6 l; V% x! Q, c& W# E- 工作焊缝必须进行焊缝强度计算;
- 联系焊缝则需考虑经济性而减小、减短焊缝;
- 具有双重性的焊缝,既有工作应力又有联系应力,则只计算工作应力,而不考虑联系应力;
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焊接接头形式可以分为:对接接头;搭接接头;T形接头;角接接头。不同的接头形式承载能力和应力分布情况不同。 $ K4 K1 p/ t0 A+ H) B
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坡口的设计 坡口作用:主要是增大熔深,提高焊缝截面的有效厚度
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坡口形式: ( m( h- B2 g% s9 D
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, U# i1 c, Y; m坡口设计原则: - 经济性原则:在满足强度要求的前提下,选择合理的接头和坡口,减少焊材的填充量,提高焊接效率。
- 考虑坡口加工:优先选择便于加工的坡口,如V形、X形。U形和双U形坡口,加工相对困难。
- 避免焊接缺陷:采用不适当的坡口形式容易产生焊接缺陷。比如:坡口角度过大,致使焊接热输入大,工件变形;钝边过高,不能完全熔透,残留的钝边即成了缺陷源。8 b' D$ B, m; u) R8 a, U% E6 \
焊缝大小的的设计 对接焊缝的有效厚度S如下图: - @0 g8 f% z( H
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最小焊脚尺寸
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考虑可操作性 接头位置设计不当,造成焊工无法操作或施焊困难,势必导致焊接缺陷,为此设计时要考虑操作空间。 ' r. C2 r, H, i; d3 |# w1 ~: c
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