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关于密封的有偿求助贴

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1#
发表于 2022-3-3 10:25:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位吧友大家好!一直以来我做的设备上有几个位置的密封老是不好解决,现在就实际使用工况做一说明,望大家都出出主意,可以采用的合作或有酬感谢!
实际工况如下:
1,工件工作环境温度300度左右 。
2,工件A圆筒状,以圆筒圆心为基点做圆周运动。A件直径1米到2.5米左右,材质Q235,或304之类。
3,工件B圆筒状,与A件同心,直径相差50毫米(可改动间隙大小)。地面固定不动。B件材质Q235,或304之类。
4,要求密封A件与B件之间的间隙,越严越好,尽可能不漏气!
5,在B件上设有引风,A件内微负压。
之前我使用的结构是鳞片密封,鳞片固定在B件上,靠鳞片弹性压在A件上,基本可以满足使用工程,但长期运行中,鳞片与A件接触部分磨损很严重,特别是A件更换成本较高,所以现在就想让大家给出出注意。目前改进初步考虑密宫结构。
先行谢过!
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2#
发表于 2022-3-3 11:29:44 | 只看该作者
迷宫密封不行的,温度太高!
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3#
发表于 2022-3-3 11:30:36 | 只看该作者
可以金属环密封,参照发动机活塞的密封!
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4#
发表于 2022-3-3 11:37:28 | 只看该作者
磁流体密封,当年高真空传递运动就靠它完美解决的

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300度好像搞不了,而且磁流体对加工精度要求高  发表于 2022-3-4 08:36
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5#
发表于 2022-3-3 13:43:00 | 只看该作者
盘根密封不行吗?
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6#
发表于 2022-3-3 15:24:59 | 只看该作者
如果现有的密封效果可以满足使用,可以从增加工件A磨损位置耐磨度的方向考虑一下。结构上增加一个可拆卸的耐磨环,或者表面通过电镀、热喷涂、激光或等离子熔覆增加一层耐磨材料,延长使用寿命。

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7#
发表于 2022-3-3 15:43:04 | 只看该作者
烘干机,碳化机都是用的这种鳞片密封,这种是经济实惠还有效的方法,用迷宫密封缝隙更大了,6楼的说的比较靠谱,鳞片磨损部位喷塑耐磨材料。
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8#
发表于 2022-3-3 16:47:35 | 只看该作者
这个气密性设备的密封圈确实有讲究,非标定制,材质需要是硅胶的

点评

硅胶耐温可达不到300度,长期用220都不行,PTFE的也就260,目前塑料材质长期工作温度能在300度的好像还没有  发表于 2022-3-4 08:58
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9#
发表于 2022-3-4 08:15:18 | 只看该作者
游离缙云 发表于 2022-3-3 11:37
磁流体密封,当年高真空传递运动就靠它完美解决的

磁流体不行,温度太高!
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10#
发表于 2022-3-4 08:17:40 | 只看该作者
温度太高了
考虑使用 金属环密封 吧
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