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加工中心铣孔精度不稳定的问题求助

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1#
发表于 2022-2-23 14:50:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
四个φ7的铣刀,直接用直径7的铣刀,加工出来的两刃精度很不稳定,最大的锥度,开口处是问题带出来的半圆+10圆孔,左右,左右,左右偏小,通规7.02通过去难,这个产品要提高质量,有没有好一些的来处理办法?+ ^1 t+ Q# o  w  x4 {8 U: b8 S8 {# }
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5 c& p: @. C/ y: y" A8 s

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2#
发表于 2022-2-23 16:12:09 | 只看该作者
先6.8合金钻头钻孔,后6.97铣刀直插,最后7.05合金铰刀。如果对位置度要求不高可以6.97钻孔,后直接铰刀。
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3#
发表于 2022-2-23 16:19:44 | 只看该作者
什么材质?11厚的零件都差了十几道,进给快了还是机床精度不行?刀跳打过没有?要找根本原因
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4#
发表于 2022-2-23 16:45:54 | 只看该作者
相同的刀具,从另一个方向进刀试试

点评

对,应该从整圆的那面起刀。最快效率高最好是先用钻头6.5打孔,再7圆铣刀加工到尺寸,不要2刃键槽铣刀  发表于 2022-2-24 07:35
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5#
发表于 2022-2-23 20:55:02 | 只看该作者
看着是机床精度不对,主轴轴承松动了,检查一下
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6#
发表于 2022-2-23 22:33:02 | 只看该作者
可以通过工装去实现,用锥孔部位去定位,再去加工4个孔。
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7#
 楼主| 发表于 2022-2-24 07:47:04 | 只看该作者
小刘jg 发表于 2022-2-23 16:12
. X% [" p: A) h先6.8合金钻头钻孔,后6.97铣刀直插,最后7.05合金铰刀。如果对位置度要求不高可以6.97钻孔,后直接铰刀。

# |. o: l& `5 \8 p1 n4 b这样的话速度就下来了,批量件,要求速度的
' G6 _6 ~* w' L4 p( H
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8#
 楼主| 发表于 2022-2-24 07:53:13 | 只看该作者
UCHIHASASUKE 发表于 2022-2-23 16:19
$ w0 L, x! u* l6 }) A' O什么材质?11厚的零件都差了十几道,进给快了还是机床精度不行?刀跳打过没有?要找根本原因
' r* m7 R5 r* l6 |- Y' G
45号软料,进给和速度都调过,质量不稳定,有时候同样的参数出来的产品质量就不一样,刀跳两道以里,估计是不是磨刀的问题
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9#
 楼主| 发表于 2022-2-24 07:55:04 | 只看该作者
我在或不在呢 发表于 2022-2-23 16:45
* H+ G0 ^$ ]0 M$ _1 {5 p) v$ [相同的刀具,从另一个方向进刀试试

2 M# Z8 z, J, z- U1 s. U, S7 m工序多了速度就慢了,从平面进刀的话,另一面半圆台处毛刺会更多,不好清理
% P; P7 E) y5 e6 @0 l, `0 G" o
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10#
 楼主| 发表于 2022-2-24 07:55:58 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2022-2-23 20:55: H& y1 D) ^- P1 M# F+ V  S% J: H# s% x
看着是机床精度不对,主轴轴承松动了,检查一下
( @$ F0 z3 ?9 I
主轴跳动几乎没有
  ]- t! y. b/ `  d, s
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