多实体导出的零件出图时发现边界框太大

妖洞两拐

这个型材两端需要切割，考虑端头切割方便，多实体零件里建模的，然后单独保存零件出图，但是出工程图发现，这个零件边界框太大了，
+ Y% \& ^* c5 l) p1 V; f
细长的东西，本身就需要出图时断开，可是边界太大，
) h. j0 C3 l8 ~9 c: k如果把视图裁剪一下，就不能再用断裂视图，太蛋疼了，
拖动视图只能拖动模型的边线，
. B' V! o. `& _/ b% v: W

防弹蜗牛

焊件图拆零件就这样咯，
) q* l: _* G; X. q7 g, p8 F不如直接在上一级图里表示

远祥

为啥图纸显示的这么小

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-17 13:49
焊件图拆零件就这样咯，
" n1 r' a; C2 L; o0 \不如直接在上一级图里表示

是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了
; Q/ Q7 E4 f0 i

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-18 12:51
( f* j3 {0 T  u9 g$ D* B5 u是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了

$ V; N  S3 u: H* J/ |+ m9 h+ [+ a不用焊件更麻烦。。。
别问我怎么知道的

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 08:46
不用焊件更麻烦。。。
别问我怎么知道的

可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 12:49
: W0 k; D; x: j. J* U/ O可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大

边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
所以焊件很容易“跑偏”

' o8 E# z, v6 {4 K. `8 s. \回到上一楼，为啥说不用焊件更麻烦
8 Z- f* @& p( ~; A& J比如用装配体“布局”+零件（草图借用布局尺寸）实现参数化，几个弱点：
1.布局本身只有一个平面图，根本比不上焊件三维草图好用。
3 ^! I6 e; Q. d! I& x2.零件要做到随布局变化比较麻烦，总会出现布局动零件不动或者出错的情况。
- e( c7 D# ?. u8 y7 f) I

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 15:07
边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
0 U& V4 h8 C& }* i4 g所以焊件很容易“跑偏”

不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 17:34
不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的

6 f' d6 D; y  s9 g实际效果是一样的。
; }' C( x, K6 ~1 G但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-20 13:24
$ _+ B* G! C( N) h9 D# |. m; y3 n实际效果是一样的。
但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。

我这个方法可以避免边界太大，举个例子：比如多实体零件斜的，先在装配体把零件沿着斜向装配定位，然后零件图草图和水平的；
, M3 J/ e0 Q5 I6 m- i4 U也就是说：零件的方位用配合的方式，在装配体里定义好，而零件自身草图的方位还是横平竖直的，
这样零件出图就可以避免多实体零件出图边界框太大。
当然，装配的方式，处理零部件的切割没有多实体零件方便，各有利弊

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