多实体导出的零件出图时发现边界框太大

妖洞两拐

这个型材两端需要切割，考虑端头切割方便，多实体零件里建模的，然后单独保存零件出图，但是出工程图发现，这个零件边界框太大了，

) U5 ~8 X5 a( Q! v! P3 x  n1 M' G细长的东西，本身就需要出图时断开，可是边界太大，
4 ~* U1 k+ W! \如果把视图裁剪一下，就不能再用断裂视图，太蛋疼了，
拖动视图只能拖动模型的边线，

防弹蜗牛

焊件图拆零件就这样咯，
不如直接在上一级图里表示

远祥

为啥图纸显示的这么小

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-17 13:49
焊件图拆零件就这样咯，
不如直接在上一级图里表示

1 X2 O3 v1 {3 `7 p- }是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-18 12:51
+ G" O7 o/ Y8 R6 {是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了

不用焊件更麻烦。。。
别问我怎么知道的
% W7 T+ e( q( R5 r! ?+ I. j! @

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 08:46
" x' O) v  U+ _" @4 N不用焊件更麻烦。。。
- K& l( n! Y7 U1 \别问我怎么知道的

+ G' c4 O% @0 A7 |& M' |可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 12:49
可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大

/ m' S0 x4 |6 _' l边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
" ~. r: W) q2 u9 b- p! v所以焊件很容易“跑偏”

回到上一楼，为啥说不用焊件更麻烦
$ `, S  \: b3 S) W' ?) P比如用装配体“布局”+零件（草图借用布局尺寸）实现参数化，几个弱点：
; _& v" @4 z; |/ `1 r% X" R1.布局本身只有一个平面图，根本比不上焊件三维草图好用。
2.零件要做到随布局变化比较麻烦，总会出现布局动零件不动或者出错的情况。

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 15:07
2 @* G- L! |$ q. R' t7 }边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
& }) `9 g- q# _3 k7 |9 _所以焊件很容易“跑偏”

不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的
$ \2 g( p" a* J4 Z

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 17:34
' N& ~3 o% S" p7 D: t不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的

实际效果是一样的。
但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-20 13:24
实际效果是一样的。
: j2 E& d( D$ Y' b; B' ~; }: H但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。

我这个方法可以避免边界太大，举个例子：比如多实体零件斜的，先在装配体把零件沿着斜向装配定位，然后零件图草图和水平的；
! ^. I8 F! \; l* X1 X也就是说：零件的方位用配合的方式，在装配体里定义好，而零件自身草图的方位还是横平竖直的，
2 E& P: A$ A& r" r这样零件出图就可以避免多实体零件出图边界框太大。
当然，装配的方式，处理零部件的切割没有多实体零件方便，各有利弊

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