2022年，你们的公司还会像之前一样忙吗？

华机械21

去年年中，转行到了一家做设备的公司（我是做品质出身的）。结果发现：
1. 技术不成熟，每一家企业的需求都有点不一样，导致产品总是重新设计；
2. 交期特别赶，一台非标机平均是35-40天左右的交期，结果设计出图要一周，采购要半个月，装配要差不多一周（复杂一点的可能时间会更长一点），调试要一周，然后就只要中间出一点点差错，交期就无法保证了。
# X; ]' e" C0 e3. 每个人都有每个人的难处。设计每天都加班到10点，有时候忙的时候通宵都有可能，说明大家都是挺努力的。
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那么，到底原因是在哪里呢？为什么大家都忙，还感觉没有什么成绩呢？
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你们的机械公司也是类似的情况吗？
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魍者归来

去年公司也不怎么忙，今年应该变化不大。现在已经卡在公司经营的临界点了，再悲惨一点就得直接吃散伙饭喽

m2006410

一样

kayex

忙说明有活，不忙大家就散伙了

花开富贵xu

说明内卷严重

012345zy

1、非标行业鱼龙混杂，低价竞争，恶性循环；2、甲方客户对“非标”的理解是有问题的，花标准机的钱买非标的设备，按标准机去验收付款； 3、非标行业最终都得转向标准设备（至少企业内部形成标准）；4、现在很多国内大的集成公司或者做非标的，都是不赚钱的，赔钱赚吆喝，都开始向卖产品转型；5、行业已经在洗牌了，靠低价竞争的公司活不久了；要想活下来，要不公司小，产品精，管理成本低，价格优势大；要不公司大，资金链宽松，产品技术复杂，价格高；6、总结起来，人口出生率高，用人成本低，自动化竞争不了人工，行业不尊重技术成本；7、在欧洲，在俄罗斯PLC工程师的工资都很高，我司给国内外资企业，PLC工程师报价都至少是5000一天。

晓昀

以前做品质，想找设计岗位，先不要找非标设计的工作，之前设计岗位岗位技术积累少，工作起来会非常吃力，自己也会焦虑压力大，应该先找个做成熟设备的公司，先去学习和锻炼基本功，做技术不能着急，更不能急功近利。

韩寒11

原因就是没有好的统筹规划，如果能把工作合理的分配，给彼此一些缓冲调试的时间，就不会出现工期特别赶，产品不断地更改图纸，老外就是在做合同的时候会给自己留很充裕的时间，所以，质量都能很好的保证，形成一个良性的循环

未来第一站

内卷啊，收获远不与付出匹配。

加肥猫devil

一样的，我们现在接单也是从交货期入手，都是跟客户说可以很快交货，根本不给你试错的时间。设计时间可以说是被压缩的最多的了，今年搞了一次签完合同图纸都没搞好的情况，结果着急忙慌的出图，装出来的设备也没时间调试到了客户那里折腾了一个月才搞好，客户印象非常差。