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楼主: 魍者归来
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【魍生技】我们为什么不再需要工艺?

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31#
发表于 2022-7-1 10:00:43 | 只看该作者
[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]作者可能把工艺与操作技能混为一谈了。随着加工设备的自动化和智能化水平的提高,以前很多需要独特技能才能加工出来的零件现在只需编个加工程序就可以轻松的制造出来,对于工序不是很多的零件和在一个单位干的时间比较长的老人来说,工艺部门所起的作用的确不大,但这并不等于说没有了工艺,只是工艺已经融入到生产过程中了;但对于工艺比较复杂工序多的零部件而言,工艺策划是必不可少的,工艺策划的目的是为了人员、设备、工装夹具刀具辅具等等的准备,正所谓兵马未动,粮草先行。本人在一家小型企业从事工艺工作多年,一点体会与感悟。谢谢!
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32#
发表于 2022-7-1 10:06:04 | 只看该作者
作者可能把工艺与操作技能混为一谈了。随着加工设备的自动化和智能化水平的提高,以前很多需要独特技能才能加工出来的零件现在只需编个加工程序就可以轻松的制造出来,对于工序不是很多的零件和在一个单位干的时间比较长的老人来说,工艺部门所起的作用的确不大,但这并不等于说没有了工艺,只是工艺已经融入到生产过程中了;但对于工艺比较复杂工序多的零部件而言,工艺策划是必不可少的,工艺策划的目的是为了人员、设备、工装夹具刀具辅具等等的准备,正所谓兵马未动,粮草先行。本人在一家小型企业从事工艺工作多年,一点体会与感悟。谢谢!
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33#
发表于 2022-7-1 13:25:11 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2021-11-22 21:03
大公司的产品生产工艺都是国外的成熟产品,照做就行,民企完全不用工艺,车间师傅们就是工艺

有没有国外的产品工艺,拿出来我们学学。
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34#
发表于 2022-7-2 14:12:09 | 只看该作者
本帖最后由 LB老沈 于 2022-7-2 14:13 编辑

我们公司的老板说:工艺、技术掌握在工人师傅手中;车间的师傅说:工艺是个屁,耽误了老子挣钱你负责(都是计件)?检验部门说:我们只认合格的产品,至于咋样干出来的与我何干?产品出了问题大家齐问:工艺咋编的?我看看工艺。

点评

形象  发表于 2022-9-23 15:43
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35#
发表于 2022-9-14 10:33:42 | 只看该作者
大企业、外企还是工艺人员更吃香,因为外企设计都是国外图纸,而如何将国外图纸本土化生产还是需要工艺人员,不过在一个公司干工艺干长了,好像也没有几个能干设计,所以一旦公司合同到期或者辞退,工艺就比较尴尬,出去小公司也找不到类似的活,再一个上面提到的大部分是加工工艺,其实设备、产品企业装配工艺也是很重要的,这是不能申请专利独属于公司的技术,有些装配工艺可以自动化,但自动化还是要依托现有工艺,
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36#
发表于 2022-9-15 17:15:27 | 只看该作者
工艺人员十分重要,工艺相当于是翻译,将设计思路转化成生产思路
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37#
发表于 2022-9-21 16:10:10 | 只看该作者
本帖最后由 flyhorse369 于 2022-9-21 16:17 编辑

认清楚现实很重要我知道的像食品工艺,制药工艺,化工工艺还是很厉害。
工艺实践性强,没有实干过机加工等各个环节难以胜任。
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38#
发表于 2022-9-23 15:19:41 | 只看该作者
       题主说的有点狭隘了。本人在机械行业呆的时间挺久,各类型的公司都工艺设计都呆过,说一些个人的看法。       从机械图纸的角度来说,工艺的重要度这么多年下来确实降低了,但是从产品全流程来说,工艺的重要性不仅没有降低,我认为还提升了,这也是为什么有些公司会成立工艺研究院的原因。
       工艺的重要性体现在三个方面:
       第一:设计快速定型,工艺是唯一能出基于现有的资源的设计基线,这样才能在有限的资源下给出最合理的图纸方案。请记住,任何时候资源都是不足的。很多小公司不重视工艺,只是不自知而已。
       第二:实现成本最低,工艺是唯一能出具最优工艺路线的,最优的工艺路线,必然就会有最低的成本,而这些成本是看不见摸不着的。
       第三:产品良率最高,工艺是唯一有能力把控产品良率的,短时间内把良率提升到最大,这样才能快速响应市场的需求。
       而且未来信息传播速度越来越快,各种新的微创新会越来越多,一定会是多品类,高爆发的物品,这时候要提现上面说的三个重要性,非工艺不可。而且各种微创新,工艺的优化也是持续迭代的,毕竟你的注意力在哪里,你的创造力就在哪。

一家之言,欢迎探讨!
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39#
发表于 2023-5-15 02:45:22 | 只看该作者
最近在看你的很多文章,观点几乎完全无法认同。记得过去参加争论过,彼此不顺眼

你应该优秀又聪明还勤劳,但是你的机械完全还应用和打杂和流程上打转,和日本德国的机械工匠精神完全背道而驰,也就是你的机械从来不需要专业的机械系统,就是画图和流程加经验,而没有形成专业的机械知识核心的体系(也许这个很有冒犯性和偏激)。我们对工艺的理解也差很多,工艺是综合的,但是就其每一个方向,它依然是专业的知识学科体系,而不是在应用上打转,浮在哪里完全不设计逻辑和本质。

给你一个好的平台和体系,也许你就是机械大牛。但是很可惜,我们从来不缺优秀的人,我们缺专业的体系,例如cad很重要,但是他只是画图,这么说吧,我刚工作没几年的时候,有专门的职位是画图,我问问在公司一手遮天的领导,为什么不直接让产品工程师画,他说专门画图的便宜,对,他就是用的这个词汇。。

中国太多人吧话题和机械设计因为一体了。这很糟。

地中满脸伤疤,确为祖国工业操碎了心



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40#
发表于 2023-5-15 03:05:13 | 只看该作者
仲葭九少 发表于 2022-9-23 15:19
题主说的有点狭隘了。本人在机械行业呆的时间挺久,各类型的公司都工艺设计都呆过,说一些个人的看 ...

把工艺和设计对立起来就是不对的。
核心必须是设计,但是因为产品的特殊性,和设计能力的严重不足,才导致工艺变成了很大的核心部门。

越本质越专业,大学一大堆的专业是设计,不会让一堆人的专业叫工艺。甚至我现在都没法表达出来我的意思。
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