关于辊筒的结构设计方案看图说话

hzy1232000 · 发表于 2021-11-15 20:18:44

这是我们公司日常设计的主动辊筒结构设计，每次我们的主动辊筒都是这样设计结构

，然后用铆焊链接再滚花，我们公司的被动辊筒就是无缝钢管配合轴承上轴。那么问题来了，大神们，主动辊筒可以用我前面说的被动辊筒结构代替不，另外大神们通常设计辊筒的结构有没有更简单粗暴的，指教指教小弟。

hzy1232000 · 发表于 2021-11-15 20:47:02

说明下，我们公司是做食品行业都，基本上都是采用304不锈钢材料

受不了了 · 发表于 2021-11-15 20:24:38

这要看行业吧，包装印刷行业大量使用的无动力铝辊筒有无数厂家生产，几乎就是标准件

hzy1232000 · 发表于 2021-11-15 20:48:39

受不了了发表于 2021-11-15 20:24
这要看行业吧，包装印刷行业大量使用的无动力铝辊筒有无数厂家生产，几乎就是标准件

这个我知道，都是买标准件，我们公司都是自制，成本还比较高，因为数量不大，所以加工一根差不多要六七百一根

未来第一站 · 发表于 2021-11-15 21:00:14

1.好赖这里得来一刀吧，不然两端同轴度很难保证
2.看比例也没必要这么深，非要这么长，中间开个槽效果更好。

风之鲲 · 发表于 2021-11-15 21:46:02

我都是让整个轴都贯穿，这样同轴度容易保证，强度还比较好

晓昀 · 发表于 2021-11-15 22:13:37

未来第一站发表于 2021-11-15 21:00
1.好赖这里得来一刀吧，不然两端同轴度很难保证
2.看比例也没必要这么深，非要这么长，中间开个槽效果更好 ...

按层主这样设计定位止口，同轴度容易保证，焊接时也容易定位。

闲着难受 · 发表于 2021-11-16 08:05:38

未来第一站发表于 2021-11-15 21:00
1.好赖这里得来一刀吧，不然两端同轴度很难保证
2.看比例也没必要这么深，非要这么长，中间开个槽效果更好 ...

这么短没啥加工的必要，我们之前做的绞龙都不会去车内径，一根六米长的无缝管，轴头轴尾加工到位直接镶进去，跳动不会超过三十丝。

我先睡了 · 发表于 2021-11-16 08:14:34

楼主的滚筒如果够粗的话可以考虑下这种结构，会给你节省不少成本。

陈大饼吖 · 发表于 2021-11-16 09:52:38

接触过一种，买一整根空心硬光轴，线割切长度，车床做两头的端部内镶件，敲进去，在光轴的线割面上焊接一圈，然后外圆磨一下光轴。

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