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切削深度对中低牌号灰铸铁表面质量的影响

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1#
发表于 2021-11-2 11:47:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
中低牌号回铸铁,切削深度对加工表面质量有影响。精加工切削深度小时,表面会有一些很小的缩松。) y3 C0 y- I4 Q" F
以HT150法兰盘为例,/ @! ~/ r) s( Q' B
粗车转速80r/min 进给量1.28mm/r  切削深度3 mm表面孔洞明显
( [$ b- l: k4 L, a精车转速500r/min 进给量0.08mm/r  切削深度0.1 mm表面可见孔洞
; ^* j1 v3 O0 z  W& `- {) M精车转速500r/min 进给量0.08mm/r  切削深度0.1 5mm表面孔洞稀少
" M$ _, ]7 J7 M. i6 j精车转速500r/min 进给量0.08mm/r  切削深度0.25mm表面可接受。6 U2 }' e" S+ q8 Z: U. X
理解的机理是:粗加工时石墨会被切削拉出形成明显孔洞,精加工余量应该能切除孔洞。6 ~- u! J* z0 b( L6 o

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2#
发表于 2021-11-2 13:25:52 | 只看该作者
专业
# r2 w( X9 T0 ^8 F. Q
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3#
发表于 2021-11-3 17:34:55 | 只看该作者
表面质量与线速度有关,只给转速,没有加工直径,可参考性不大,应以线速度做试验参数。

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是的,要结合HT推荐的线速度看下直径  发表于 2021-11-4 07:28
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4#
发表于 2021-11-4 16:50:49 | 只看该作者
学习了,原来这表面点点是这么形成的。

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是点点原因之一  发表于 2021-11-7 07:42
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5#
发表于 2021-11-4 20:32:51 | 只看该作者
这个也算是经验值了

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同批铸件表面加工出了不同状态时可注意一下  发表于 2021-11-7 07:44
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