我之前公司流程是: & s0 _' o6 W+ X7 d, O- ]4 D/ x# o接到任务,研发部设计方案,审核方案没问题,研发部做预算,给到业务部一个工程报价,业务报给客户,0 D+ i& K" O6 W3 |, W, b1 y6 v( P
& U' E5 C; ^$ r2 u/ L( @因为客户是富士康,所以滚蛋的多, % g5 X1 W! d6 ?4 {' a; p- q" i1 v去年年底,我记得富士康在兰考有个车间发出来一百多个项目,我们公司拿到二十多个,其中一个项目有是八十多台,最少的也是五六台,刚开始还认真报,各种算,后来早上给的清单和图纸,下午就要给价格,大概看一眼清单,看一下STP组装图,没有特别贵的,或者没见过的,就大概给个价格就出去了,最后拿到手两个项目, 8 u) i, P6 k* @9 J+ C8 ~2 ~一个是我的,一共才二十多台台,后面一算,一台上才挣5000多,做的过程中,各种替换,结果这批项目查得严,人家派出团队过来申,拿着清单对实物铭牌,然后又换会人家要求的牌子,最后我听说这批活的所有厂家基本上都是一样的套路,结果都没挣到钱;: F- g2 }2 H& a7 L/ f0 _( h3 b 另一个项目亏的裤衩都不剩,那家伙的项目里有一个模组,是研磨级高精度的,是带了个P吧?他是没看清还是没看,就报了几千块钱,结果实际采购的时候,供应商报价好像是两万多,才发现问题,当时总监审核的时候也没怎么看,说老工程师,报价应该没问题,结果出了大批楼; |