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寻求表面探伤方法!

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1#
发表于 2021-10-16 10:55:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 非常 于 2021-10-19 11:29 编辑 5 V$ _5 H: o9 L5 Y+ ]) I5 K! V
: Z9 ^8 G; D0 M1 x3 C' I' D- [9 r
现有一工件:外圆是磨加工的(外圆需感应淬火50-55HRC),直径外圆方向有一条短的白色痕迹(要仔细看,长约5mm),: @) `. v( c" ~$ B6 Q* n6 \+ H
用手指甲感觉不光滑(怀疑是裂纹),用磁粉探伤和着色探伤都用了,显示无裂纹(怀疑裂纹微小,用这两种方法无法正确判断)。还有什么探伤方法可以判定是否有裂纹(无损探伤)?" a3 m9 G/ y/ L7 L+ Y4 ~- a
更新!!!3 B+ l* O5 f! ~- t7 {
非常感谢各楼解惑!后来把工件线切割割开用显微镜看,发现不是裂纹,是凹坑(宽度0.08mm,深度0.01mm).$ b* _" O! f- U5 T) O  a
现在又有新问题了,这凹坑是怎么产生的?工件长500,外圆直径75,先整体调质32-35HRC,后面两端外圆感应淬火50-55HRC(两端淬火部位长度约100mm),最后磨外圆(整个长度外圆都要磨)。这样判断下来问题产生在磨外圆上,但是为什么只有两头有呢?中间段没有这样的问题。切削液有过滤系统。5 @( K! D* O5 N* r4 p7 ~
! o1 Y5 W( V$ O% y' u, C
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2#
发表于 2021-10-16 11:14:17 | 只看该作者
渗透检测。荧光法

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是不是黄蓝白三个喷剂。也做过。  发表于 2021-10-16 11:29
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3#
发表于 2021-10-16 11:24:49 | 只看该作者
磁粉探伤就可以

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磁粉探伤做了,是合格的,但是还是怀疑。会不会有磁粉探伤无法判断的。  发表于 2021-10-16 11:27
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4#
发表于 2021-10-16 11:31:36 | 只看该作者
表面裂纹的话,可以用着色探伤(类似荧光探伤),操作方便简单。
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5#
发表于 2021-10-16 12:32:34 | 只看该作者
做着色探伤 俗称PT
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6#
发表于 2021-10-16 14:41:17 | 只看该作者
超声波探伤试试
; X* _7 e2 l% I0 H5 r" [0 P
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7#
发表于 2021-10-16 14:42:50 | 只看该作者
磁粉检测也有局限性:
% t% s+ X; s3 k% I) z4 V1. 只能适用于检测铁磁性金属材料,不适用于检测奥氏体不锈钢及其他非铁磁性材料。0 z- s& I6 A7 N& d
2. 只适合检测工件的表面和近表面缺陷。
5 |8 N% i% P5 C, G; |. i* Y3. 检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系,若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°,缺陷就难以发现。, m9 X& _% S; G: z/ x, Z( r6 m' A: ~
4. 受几何形状影响,易产生相关显示。
. I9 D* A! V& @* Z5. 若工件表面有覆盖层,将对磁粉检测有不良影响,在通电法和触头发磁化时,易产生打火烧伤。; Y, e! d& H* I# s4 y# \
6. 部分磁化后具有较大剩磁的工件需进行退磁处理。' j" Q, L7 ~' A4 V3 ~6 T

& N5 d( c/ o5 W* F. i要不用其他社友说的表面渗透,也就是PT检测试试,不过渗透检测适用于疏松材料或者孔隙材料,检测不到缺陷深度。。你可以试试。
0 _0 v. w% p4 c8 |0 i7 k  R& N
6 ^- \) }% G. E5 F& k3 P: g: n
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8#
发表于 2021-10-16 16:57:12 | 只看该作者
学习一下
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9#
发表于 2021-10-16 20:40:18 | 只看该作者
溶剂清洗干净,先用放大镜看看
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10#
发表于 2021-10-17 09:55:23 | 只看该作者
显微镜看看,可能只是个表面划伤
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