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孔的加工

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1#
发表于 2021-9-17 15:35:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 start_00000000 于 2021-9-17 15:39 编辑 : d: ^7 L7 q1 i. M

! F4 L3 H$ Z2 Y/ N1。一般都是钻扩铰,不知道铰刀铰出来的孔能否达到IT7,粗糙度0.8; 是不是一般铰刀铰出来都能达到? 还是勉强能达到?% B8 j& j2 s  l
如果要求再高一点,6级精度的孔,0.4的粗糙度,下一步要用什么加工方式了?4 }1 X$ h; D1 q- E
2.镗孔和拉孔, y7 H- s- c, g9 W. ?& o
  这两个怎么用? 设计的零件什么时候会考虑到用镗孔和拉孔加工呢?
, u' }$ x: k$ k- |& N/ t3.研磨3 {& ]% f1 r  y+ r, h( M
  设计的零件孔什么时候用到这个级别的加工
7 E7 e' h+ a4 H: q这些知识当然百度也可以搜得到大概,但是看了下又会忘,还请有经验的朋友给介绍下你对他们的理解,以及你设计孔出公差的时候怎么想的?
& j9 v2 e' ]7 l4 ?5 h7 `& z
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2#
发表于 2021-9-17 16:20:15 | 只看该作者
1、IT7级,用铰刀可以。IT6也应该可以,最后精铰。粗糙度控制,切削液选一下。% q4 e7 C- U% o2 |4 W7 Y
2、镗孔对大孔,台阶孔。拉孔对小通孔,批量生产效率高。' c# l( v$ y  T
3、研磨,量检具使用的孔会用到。发动机缸孔会用到珩磨。
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3#
发表于 2021-9-17 16:26:55 | 只看该作者
楼上的解答已经完美了
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4#
发表于 2021-9-17 17:03:40 | 只看该作者
1、精铰可以达到,只是用时会比较长
. K% f3 U3 u4 z2 B8 B' T2、去车间看一样镗床和拉床,疑问自然就没有了% h& P/ K: @& o$ v2 l
3、柱塞泵的内腔、微型精密油缸的内腔等都要研磨
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5#
发表于 2021-9-17 19:17:07 | 只看该作者
铰孔和镗孔理论上能达到IT7的精度,表面粗糙度Ra0.8,但实际上,加工件的精度与机床的精度也有很大关系。" Q4 S9 o. H8 C5 e, t" P! I

8 p. F# Q$ r" D如果设计需要,可以这样标注。能不能达到那是工艺的问题。
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6#
发表于 2021-9-17 21:42:13 | 只看该作者
0.8粗糙度的孔铰刀可以达到要求,0.4的孔就需要珩磨了,一般的机加工是达不到的
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7#
发表于 2021-9-18 15:08:13 | 只看该作者
如果要求再高一点,6级精度的孔,0.4的粗糙度,下一步要用什么加工方式了?--挤压!
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8#
发表于 2021-9-24 21:59:57 | 只看该作者
这些孔的精度多半很难实现达到!
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