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楼主: vbyu1987
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16MnCr5 渗碳件 开裂

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21#
发表于 2021-9-5 11:32:46 | 只看该作者
冷速不合理,二促加热可以避免这种裂纹,另外就是更换介质,冷速科学一点也能降低开裂
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22#
 楼主| 发表于 2021-10-22 15:48:54 | 只看该作者
热处理老马 发表于 2021-8-24 10:03+ F5 k+ J' H* ]& d# u
还有一个问题,渗碳浓度以及淬火介质冷速,你这个明显介质冷速不对,造成开裂

5 e, H9 W. H  ?0 ]9 ]9 l. A谢谢您的回复, k( T# m# J. c9 D  c6 S9 V  m

2 u' u9 `1 i9 C. ?8 q4 n
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23#
发表于 2021-10-27 09:01:51 | 只看该作者
油冷裂不了
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24#
发表于 2021-11-1 10:27:36 | 只看该作者
武汉老虎 发表于 2021-10-27 09:01
1 Z5 C2 k, I( S油冷裂不了

+ X. ?5 N' d. C7 m  W2 T你没有见到过正火开裂的吧,材料组织或者工艺不对不对,油冷开裂也是正常的。我碰到过,同等材料工件,油冷开裂的更多。材料是42铬钼锻造齿圈,冷却工艺是很复杂,控制得当区域冷速越快越安全。不服来辩
: ~- h0 t  R& ]2 w  o" z
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25#
发表于 2021-11-1 11:32:56 | 只看该作者
正火开裂不是热处理的问题。
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26#
发表于 2021-11-11 09:35:28 | 只看该作者
武汉老虎 发表于 2021-11-1 11:32' n4 q* e) B3 A& L  m4 M
正火开裂不是热处理的问题。

1 W  H$ \! G$ z* W  m% ?对某些材料来说,正火也是淬火过程,工艺不对也会开裂。。明白吗小伙子?油冷是环保打击对象,也是制约金属材料性能发展的绊脚石,看看老的热处理工人最终职业病是不是都是肺癌?利用淬火油冷的工厂,可以说数十年如一日的产品性能没有进步的。很多先进热处理淬火技术应用20多年了,还甩不开老脑筋和苏联50年代教材的框框?- w. m$ k) r; P  f
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27#
发表于 2021-11-16 08:33:31 | 只看该作者
热处理老马 发表于 2021-11-11 09:35
$ B0 D* a- ]  O2 O3 y% h* g1 G/ m对某些材料来说,正火也是淬火过程,工艺不对也会开裂。。明白吗小伙子?油冷是环保打击对象,也是制约金 ...
8 k3 i9 o& J) D3 Y: x
老马可能没做过这个材料,正火也能搞裂。
6 u' }" l7 v9 g- A3 g2 g  J9 u/ a
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28#
发表于 2021-11-18 16:10:43 | 只看该作者
学习
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29#
发表于 2021-11-18 16:16:10 | 只看该作者
含碳量越高,硬度很高,韧性低,但是材料脆性很大,容易出现裂纹,估计实在渗碳过程中 出现的问题,建议重新试一件
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30#
发表于 2021-12-9 09:21:19 | 只看该作者
武汉老虎 发表于 2021-11-16 08:334 S: ^% \+ z; r% C
老马可能没做过这个材料,正火也能搞裂。
; {2 g, }3 X& ~8 K, h& d' y$ k2 Y0 u
老虎,你是高手,讲的对,给你点赞
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