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楼主: 智械危机
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请问大佬们,这种米字框类型的工件怎么做压紧比较合理

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11#
发表于 2021-8-11 21:53:53 | 只看该作者
我们焊接工装要求的压紧点越多越好,当压紧力足够,才能保证工件的稳定!
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12#
发表于 2021-8-12 18:59:02 | 只看该作者
|lgh999111发表于 08-10 11:081,胎具要做成旋转的,产品看着重量不大,手动能转能定位就行,要增加焊接速度.<br>
2,胎具焊接位置要做成镂空的,方便焊接.<br>
3,这种轻型框架边组对边定位焊接,不用气动夹紧,料件有尺寸偏差,不好控制,速度更慢.<br>
4,四个斜拉筋不用做定位,保证尺寸精度,最后手工组对就行.<br>
5,定位块尽量放在一侧,方便装卸,上面用快夹夹紧.<br>
6,每个梁用两个定位块定位,你这个一个定位块会扭曲.<br>
7,方案一多做转胎,转胎最好用型材做成框架形式,方便焊接,在转胎上组对并焊接完;方案二在转胎上组对并定位焊,卸下来后焊接.哪种合适自己确定.<br>
8,你这个胎具设计上有问题,用气缸组对不了还容易出事故,改吧.<br>
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13#
发表于 2021-8-12 19:02:23 | 只看该作者
|lgh999111发表于 08-11 10:13做个架子两边支撑,加个插销定位,料件固定全部用大力钳就行.<img src="//www.szfco.com/data/attachment/forum/202108/11/101203io14dgdjj1m91mdd.png" border="0" alt=""><br>
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<img src="//www.szfco.com/data/attachment/forum/202108/11/101203xx3v33k36g2gkuuk.png" border="0" alt=""><br>
<img src="//www.szfco.com/data/attachment/forum/202108/11/101203l42avyxvzls0d4dr.png" border="0" alt=""><br>
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<strong>补充内容 (2021-8-11 16:11):</strong><br>
胎具可以再简化点,外框不要也行
处处都有技巧
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14#
发表于 2021-8-13 08:54:31 | 只看该作者
lgh999111 发表于 2021-8-11 10:13
做个架子两边支撑,加个插销定位,料件固定全部用大力钳就行.

你好,看你的方案学习了,底座用型材会不会容易变形,如果用整块板,加工去除掉焊接部位需要挖空的地方呢,不过这样成本会很高,而且会很重
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15#
发表于 2021-8-13 09:26:47 | 只看该作者
学习一下,
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16#
 楼主| 发表于 2021-8-13 11:42:51 | 只看该作者
lgh999111 发表于 2021-8-10 11:08
1,胎具要做成旋转的,产品看着重量不大,手动能转能定位就行,要增加焊接速度.
2,胎具焊接位置要做成镂空的, ...

学习了,大侠,这款工件是用激光自动焊接的,定位方式客户想要智能一点,工件也有点大700*500,旋转台应该就不用了吧,上料后自动送料焊接,只是焊后要反过来焊另一面
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17#
发表于 2021-8-15 17:24:24 | 只看该作者
你这个主要加工哪些部位?精度要求如何?
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18#
发表于 2021-8-17 15:04:25 | 只看该作者
十年磨剑者 发表于 2021-8-13 08:54
你好,看你的方案学习了,底座用型材会不会容易变形,如果用整块板,加工去除掉焊接部位需要挖空的地方呢 ...

用厚皮方管可以的,表面不平的画加工一下.整板太浪费,这个用一段如果变形再做一批也没多少钱.
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19#
发表于 2021-8-20 11:29:20 | 只看该作者
lgh999111 发表于 2021-8-17 15:04
用厚皮方管可以的,表面不平的画加工一下.整板太浪费,这个用一段如果变形再做一批也没多少钱.

也是,整体板确实很花钱,谢谢,学习了
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