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螺丝都不会选,还能做设计?!

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1#
发表于 2021-7-25 16:58:32 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家来看一看,这幅CNC夹具设计的是有多烂!40的旋转压紧气缸就用2个M4的螺丝来锁,而且是加长款80mm长的,这个怎么锁的住啊!

现在气缸只要旋转,气缸底座就会摆动。。。



而且这个薄型气缸也是这样!也用两个M4*80mm螺栓来锁,气缸一动作,底座就会摆动。。。


因为现场制造人员没法改治具结构,抱怨极大!调试的人说螺丝都不会选,还干啥设计?!


所以说做设计的还是要多翻翻机械设计手册,人家上面有详细的机构锁紧力的计算公式:




我这边推荐这种经验法,更方便快捷:


即M6锁紧力约4.5kg,M8约7kg,M10约13kg,M12约18kg,M16约32kg,M20约50kg;

如果感觉不保险,就降40%,用的时候多加几颗螺丝。


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2#
发表于 2021-7-25 19:53:26 | 只看该作者
基本功是有点欠缺,或者说是基本的直觉

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+1  发表于 2021-7-26 18:34
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3#
发表于 2021-7-25 20:05:17 | 只看该作者
首先看看气缸下面安装板是否还有两个孔没装螺丝,一般做设计是气缸可以装多少螺丝就打多少孔,不会省那一点事,而且螺丝一般不是设计装的,都是组装人员组装。另外气缸本身是沉头孔,却用垫片垫起来,不知为何。
另外我看了SMC40的同款气缸,螺丝是M5的,我认为就是设计把气缸安装孔搞错了,组装人员又不想改,然后直接装M4螺丝一眼就看出孔有问题,所以加了垫片,垫高就看不出来,所以组装人员问题更大。
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4#
发表于 2021-7-25 20:44:40 | 只看该作者
本帖最后由 2011ayoon 于 2021-7-25 20:46 编辑

M4的螺钉8.8的好像可以承受1吨的拉力还是因为要用拉力传感器,才注意到这个的。。。。。
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5#
发表于 2021-7-25 21:45:19 | 只看该作者
lianghypo 发表于 2021-7-25 20:05
首先看看气缸下面安装板是否还有两个孔没装螺丝,一般做设计是气缸可以装多少螺丝就打多少孔,不会省那一点 ...

我也在想为什么会出现这种偷梁换柱的情况。
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6#
发表于 2021-7-25 23:27:14 | 只看该作者
一般都是类比选螺栓,或者根据经验选,真正会计算预紧力,会员螺栓的人比较少。
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7#
发表于 2021-7-26 07:55:08 | 只看该作者
但是预紧力只是为了压紧,和螺栓大小有关,不是表示可以和压紧的物体相关联。
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8#
发表于 2021-7-26 08:19:44 | 只看该作者
lianghypo 发表于 2021-7-25 20:05
首先看看气缸下面安装板是否还有两个孔没装螺丝,一般做设计是气缸可以装多少螺丝就打多少孔,不会省那一点 ...

也有可能安装孔在下面,因没空间或者不好安装,改到了上面压紧。40缸径气缸用这么长螺栓是锁不紧啦
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9#
发表于 2021-7-26 08:22:53 | 只看该作者
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2021-7-26 08:28 编辑

这个和预紧和弹性有关系
预紧力不够,再加上用垫片垫高,在受同等力的情况下,弹性形变就比较大
去掉垫片,直接压气缸缸体上试试
螺钉很长,自身的弹性形变量会比较大
试试12.9级的,再增加预紧力试试
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
以上这些都是屁话!直接按照规范用12.9级的M5螺钉,锁紧就完了!
我们不能做修正主义,要大刀阔斧的去改!合乎规范的去改!改几个螺丝孔的事情,直接一步到位就完了!
标准气缸给你预留了标准的螺丝孔,你却不按照规范去用,那你就是活该
如果按照标准去设计紧定螺丝,结果气缸还是晃动,那我只能说此款型号的气缸不适合目前的工况,重新选型

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10#
发表于 2021-7-26 08:30:35 | 只看该作者
这应该是楼主同事设计的吧。有空吐槽同事的设计,不如和他一起想想怎么更改。翻看亚德客的书可以查到这款气缸锁紧螺丝是M6的,但是图中结构肯定不可能从下往上锁,所以他应该是把M5的螺纹打成M4的了。
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