本帖最后由 老瓜在路上 于 2021-7-10 17:41 编辑
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. I0 t* ], Q" K; j. d( x$ n( s3 o如图,我的这个滚筒是用于加热弧面的,表面车到Ra1.6的样子,图二就是剖成6块,我们一直以来的做法是用钢丝绳固定好然后火焰割开,但是有不少风险,分别是变形量大,容易碰伤(极难补好),请教下有没有好的办法搞开来,比如说暴力的铣槽,变形量小,但是速度慢(加工中心干的话).
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剖成6块就是这张图右边的意思(左边的是弧度小,加工中心上面做下来的).
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社友们说的割好了加工,如果说这样做的话成本就高了。" ^+ B5 C. V! g- a. R7 }1 m- [' t
是这样的,瓦楞纸在圆弧上面飞过烫一下,圆弧里面是热流道。第二张图,滚筒里面的焊接的接头就是热流道进出的地方,头上焊接的是固定用的.. R3 v0 \, s2 }2 A/ _" I
要是剖开来的话,只能靠加工中心去铣这个弧面,这个时间就太久了而且成本很高;5 j$ F" Z1 u6 a% _: r; S
靠车床车出来的话弧度没有问题,而且光洁度也不错,电镀出来很漂亮。7 P; `4 J( w) b3 Q! q! ]7 B
我们之前火焰割开来后确实是会变形,但是我们厂里有2000吨的平面整形压力机,可以校平很多,但是总归想找一个更好的办法,可以把成本降低下来,同时也不会变形。
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