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受力分析请教大佬们

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1#
发表于 2021-7-1 15:01:07 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我的轴粗的那头固定焊接在工件上,细的那头套在电缸的鱼眼接头上面,电缸推拉工件。轴材料304,受力大约10000N,粗的那头直径25长20,细的16长25,中间直径30长25。实际测试运行时,轴没有变形,但是我受力分析结果显示最大受力点超过屈服力将近三倍,是我分析的不对还是哪里有问题,请大佬指点一下了,谢谢。我用的SolidWorks分析的。(最开始轴粗的那头也是直径16,工作时弯掉了就改粗了)

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2#
发表于 2021-7-1 15:25:26 | 只看该作者
会不会是没到一万牛就可以移动了,所以没事。
3#
发表于 2021-7-1 16:06:47 | 只看该作者
本帖最后由 大馒头CC 于 2021-7-1 16:37 编辑

按悬臂梁分析,轴径Φ16,受力点到固定点距离12.5,载荷10000N,按弯曲应力120MPA
计算结果312.5MPA>120MPA,会屈服。
4#
发表于 2021-7-1 16:07:56 | 只看该作者
1吨,16的直径,直觉细了点,用SW分析,和你的结果也是一样的。之所以没变形,我估计2楼说的差不多。
5#
发表于 2021-7-1 16:52:05 | 只看该作者
ANSYS 模拟最大值409 Mpa。你这个比较应该是跟弹性模量(杨氏模量)值比对吧。
6#
发表于 2021-7-1 17:14:09 | 只看该作者
把Φ16的根添加一个0.2的车刀圆角,然后局部网格细化,再算一下看看。你这个明显就是没有过度,导致应力集中,实际都是有圆角的,集中部位网格要细化,细化不同,应力值偏差也是比较大的
7#
发表于 2021-7-1 21:57:17 | 只看该作者
有限元模型处理的不好,没有圆角过度(导致应力集中),网格加密重新做看看结果如何?
8#
发表于 2021-7-1 22:11:22 | 只看该作者
楼上有人提了,你不画圆角,车的人没办法给你弄直角。间接的帮你减少应力集中。不过一天不变形不代表半年不坏。机械设备起码三年。
9#
发表于 2021-7-2 08:04:25 | 只看该作者
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2021-7-2 08:08 编辑

这种工况,不能完全按照此受力去计算,应该还需要参考剪切力结果。因为电缸鱼眼接头有一定的宽度,电缸不只是推拉作用,也起到了导向作用,会对轴的变弯趋势进行一个限制。
即在面积为8*8*3.14mm?的面积上,受到了10000N的剪切力。
τ=Fs/A≈10000/200=50MPa
如果轴失效,不是变弯失效,而是被剪断失效。

10#
发表于 2021-7-2 08:06:25 | 只看该作者
轴太细了点
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