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楼主: cold__world
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一家竹木加工厂的自救之路~

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41#
发表于 2021-7-1 09:50:40 | 只看该作者
江南吃鸡王 发表于 2021-7-1 09:45
切割打孔应该都挺好做的,外面找个自动化公司应该都能做。胶水和铆接比较不好做,可以做个好用点的工装治 ...

倒是感觉自动上料比较不好做
42#
发表于 2021-7-1 10:42:20 | 只看该作者
cold__world 发表于 2021-7-1 00:18
大哥,您的建议如有及时雨啊。果然隔行如隔山,我们研究下。如果能行,我会感谢您的帮助。

特氟龙不沾胶水,但类同于ABS塑料(比较软),加工也麻烦。不见得适合你的使用场景。

点评

因为有十多个尺寸,圆圈的弧度肯定是不一样的。夹具想实现通用型的,貌似希望不大。一个尺寸做一堆夹具的话,想想就头大。 发表于 2021-7-2 17:09
固定做一个涂层就好了吧? 发表于 2021-7-2 17:06
43#
发表于 2021-7-1 11:33:10 | 只看该作者
cold__world 发表于 2021-6-30 13:45
是的,粘合用的503胶水。试过502,803之类等等。503又快又牢固。本身不是木材加工行业的,想不到有什么更 ...

内圈,只用503粘接,有没有脱开的?

有否其他恶替代工艺?

点评

基本不会脱开,想不到别的替代工艺。需要的是一个完好的圆形 发表于 2021-7-2 17:10
44#
发表于 2021-7-1 11:34:45 | 只看该作者
702736 发表于 2021-6-30 12:41
内圈可以齿接啊

内圈应该有其他工艺可以替代。增加钣金件也行。

点评

专利问题,客户不接受。除非能琢磨出更好的款式,不然只能更新升级自己的生产工艺 发表于 2021-7-2 17:14
记得日本有个专利的就是内圈钣金件,外圈完整的圆形(印象)。 发表于 2021-7-2 17:13
45#
发表于 2021-7-1 11:36:48 | 只看该作者
江南吃鸡王 发表于 2021-6-30 14:35
我觉得按楼主的这个工艺走的话确实很难实现自动化,能否用直竹条先切边打孔(这样就很容易实现自动化了), ...

赞同,去掉多圈竹线圈,直接切断,单圈热弯,这样是否效率更高

点评

会更高,就是要解决自动上料。现在热弯还是人工在上料 发表于 2021-7-2 17:15
46#
发表于 2021-7-1 19:55:26 | 只看该作者
本帖最后由 机器画家 于 2021-7-1 19:56 编辑

内圈工装用铁,表面喷涂特氟龙。简单点,在沾胶水的地方贴铁氟龙胶带。
47#
发表于 2021-7-1 20:43:09 | 只看该作者
朋友做团扇的,去年研究过,他出货量太少(一年10000只不到搞什么自动化),工艺摸索了一遍就暂停了,家里还有一堆料在吃灰。竹条建议2米以上竹条上料,上料以后定长切斜口、上胶、卷圆、打钉(或者定制工艺用夹子?问题是给夹子搞一套供料打夹子的组件性价比应该不高) 这个是我当时排的竹圈的工艺流程,节拍定10s一件(圈圆的时候成型保压一下)
48#
楼主 | 发表于 2021-7-2 17:05:00 | 只看该作者
江南吃鸡王 发表于 2021-7-1 09:50
倒是感觉自动上料比较不好做

感谢吃鸡王大哥的图,我就偷懒统一回复下,哈哈。
自动上料,我自己的构思是输送带,结合切割和打孔的耗时做个定时输送。然后需要解决的是一堆竹条怎么去实现自动导入输送带。
49#
楼主 | 发表于 2021-7-2 17:17:45 | 只看该作者
机器画家 发表于 2021-7-1 19:55
内圈工装用铁,表面喷涂特氟龙。简单点,在沾胶水的地方贴铁氟龙胶带。

感谢大哥。竹圈有十多个尺寸,可以实现工装夹具通用吗?
50#
楼主 | 发表于 2021-7-2 17:24:40 | 只看该作者
朱威威 发表于 2021-7-1 20:43
朋友做团扇的,去年研究过,他出货量太少(一年10000只不到搞什么自动化),工艺摸索了一遍就暂停了,家里 ...

团扇骨架,我们也有。一年一万只,确实少。您的卷圆构思方便说说吗?
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