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楼主: cold__world
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一家竹木加工厂的自救之路~

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31#
发表于 2021-6-30 17:10:42 | 只看该作者
老板位置在哪里了?

点评

人目前在广东。 发表于 2021-7-1 00:15
32#
发表于 2021-6-30 18:38:01 | 只看该作者
内圈工装夹具可以用特氟龙试一下,不沾胶水
33#
发表于 2021-6-30 23:23:50 | 只看该作者
将军_JCZ60 发表于 2021-6-30 12:30
楼主这个用在哪儿,感觉金属扎带可以代替。

这个就是用竹子的柔韧性。
34#
楼主 | 发表于 2021-7-1 00:04:53 | 只看该作者
江南吃鸡王 发表于 2021-6-30 14:35
我觉得按楼主的这个工艺走的话确实很难实现自动化,能否用直竹条先切边打孔(这样就很容易实现自动化了), ...

您的建议很好,我们之前有想过。竹条先切割好长度,接着该打孔的打孔该切边的切边。直接上机械卷圆,这样就剩粘合、五金件铆接这两个工序。
改造方案有两种:
一:
1、增加自动输料且可调节切割长度的切割设备
2、在第一个热卷出圈的机器上做个升级,自动化上料(原来的机器每台成本都特别高,一个尺寸一台机器)
3、增加自动输料可调节长度尺寸切割粘合口的设备;增加自动输料可调节长度尺寸自动打孔的设备
4、后续的工序还没有好想法
二:
1、推掉原来的热卷出圈设备,重新设计
2、延续第一个方案的想法做出一些修改或调整(暂时想不到)

您觉得我的这些构思是否成熟?有几个位置我不知道应该怎么去实现,比如调节长度尺寸的切割打孔。谢谢
35#
楼主 | 发表于 2021-7-1 00:18:13 | 只看该作者
谦卑畏天恩 发表于 2021-6-30 18:38
内圈工装夹具可以用特氟龙试一下,不沾胶水

大哥,您的建议如有及时雨啊。果然隔行如隔山,我们研究下。如果能行,我会感谢您的帮助。
36#
发表于 2021-7-1 00:33:39 | 只看该作者
本帖最后由 m2006410 于 2021-7-1 12:39 编辑

卷制,敲打,有改进空间。

点评

卷制,敲打说的是竹条-竹圈这个位置吧? 发表于 2021-7-2 16:48
37#
发表于 2021-7-1 07:29:40 | 只看该作者
其实你希望的每小时几个圈的速率要告知

点评

哦,10秒一个节拍 发表于 2021-7-2 18:46
外圈加内圈=一个成品。整个流程下来,期待600各成品以上。 发表于 2021-7-2 16:49
38#
发表于 2021-7-1 09:03:52 | 只看该作者
贵司有做外圈是黑色的吗?

点评

黑色,可以喷漆。 发表于 2021-7-2 16:50
39#
发表于 2021-7-1 09:45:26 | 只看该作者
cold__world 发表于 2021-7-1 00:04
您的建议很好,我们之前有想过。竹条先切割好长度,接着该打孔的打孔该切边的切边。直接上机械卷圆,这样 ...

切割打孔应该都挺好做的,外面找个自动化公司应该都能做。胶水和铆接比较不好做,可以做个好用点的工装治具,配合人工安装。

点评

胶水暂时想不到,不过前面有个大哥说可以试试工装夹具+特氟龙试试。特氟龙不粘 发表于 2021-7-2 16:58
对的。铆接;振盘输送五金件,转盘轮转,机械臂下料。但是尺寸不同,弧度不同,暂时想不到怎么做个一个通用性的。且我们都不是非标行业的,只能先瞎琢磨,是否可行还有待考究。 发表于 2021-7-2 16:56
40#
发表于 2021-7-1 09:46:29 | 只看该作者
cold__world 发表于 2021-7-1 00:04
您的建议很好,我们之前有想过。竹条先切割好长度,接着该打孔的打孔该切边的切边。直接上机械卷圆,这样 ...


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