轴承保持架自动组装

bamboo · 发表于 2021-6-12 09:07:21

本帖最后由 bamboo 于 2021-6-12 12:53 编辑

各位好，遇到一个轴承保持架自动组装项目：图片是其中一种保持架：圆周均分12根导柱，圆盘与导柱压铆，节拍要求5秒内组装一个，圆盘孔与导柱销单边间距0.05-0.1mm初始想法：4工位圆盘方式，其中三个工位供料，最后一个是压铆工位，每个供料工位落四根导柱，各自配一套振动盘或自己设计一套落料机构，通过一小段斜滑道自由落到一个与圆盘尺寸相同的辅具中，转完三次后辅具上落满12根道具，最后一个压铆工位是弹夹落料，落在上压头中，下压过程中设置弹簧机构压住圆盘与下方的导柱辅具压接在一起
请教这个想法是否可行，如何保证落料精度，有没有更好的易实现的方式？谢谢！

kimchin2010 · 发表于 2021-6-12 09:11:08

具体工艺细节说一下，这样好设计工装

大白小白 · 发表于 2021-6-12 10:16:34

振动盘，没得跑

bamboo · 发表于 2021-6-12 11:57:11

本帖最后由 bamboo 于 2021-6-12 12:54 编辑

大白小白发表于 2021-6-12 10:16 2 g7 O# u- i" B. j
振动盘，没得跑

嗯，振动盘或螺丝上料机方式都可以

冷水黄金 · 发表于 2021-6-12 20:14:30

我喜欢用连续无停顿自动化。

小胖1011034101 · 发表于 2021-6-15 08:20:15

圆盘一次对接12个导柱有难度哦，而且导柱还有方向要求。

wugehaoniu · 发表于 2021-6-15 08:35:21

方法都不错，挺好

远祥 · 发表于 2021-6-16 03:31:22

这个要用分度盘旋转机构来实现压铆组装了！

热青茶 · 发表于 2021-6-16 10:24:45

在轴承厂家见过整线，很长，跨越几个车间，自动化程度很高，无人干预，基本达到送坯料进去，出来就是轴承。

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