机械必威体育网址

用户名  找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

帖子
楼主: 韩寒11
打印 上一主题 下一主题

0.002mm的同轴度要求,如何安排工艺

[复制链接]
21#
发表于 2021-4-19 09:53:48 | 只看该作者
凯思特 发表于 2021-4-18 20:443 V/ p3 O6 M3 U$ |) f' e/ }
3mm的孔就难加工了
' Q9 X6 t+ {1 o7 m/ Y* X' p, L
量大的话可以订做型材
. m& K6 ]3 V3 N! O3 v* g" c9 g
回复 支持 反对

举报

22#
发表于 2021-4-19 10:36:09 | 只看该作者
是我眼花还是图纸不够清晰+ U  |' X- C) _8 o0 T  E. T+ o
回复 支持 反对

举报

23#
发表于 2021-4-19 10:40:18 | 只看该作者
前几年帮某大学的一些研究生将他们的三维模型拆成工程图,我问他们大概的精度是什么样的,他们说,“你就按最高的精度标就行”。给我看了几张他们自己拆的零件图,图面所有尺寸,一律加减0.001

点评

零件的尺寸精度按尺寸琏去分配,你只是加工部分物料,人家估计是没什么时间讲的太细。尽量不要有不好的先入为主的想法  发表于 2021-4-19 11:57
其中一个研究生很不服气地说:其实我本科时学的也是机械设计,对于配合啊,公差啊也都懂。我也只能笑笑,没出过校门的孩子,我说多了怕他们自尊心受不了。  发表于 2021-4-19 11:31
现在的学生对精度是没有概念的,对配合也是不甚明了。  发表于 2021-4-19 11:21
回复 支持 反对

举报

24#
发表于 2021-4-19 11:31:50 | 只看该作者
画图的要么是学院派要么是新手,完全不懂加工工艺的,公差总觉得越高越好,以前给一个学院派的加工过一批配件,图纸上居然对焊接要形位公差要求,要求同轴度2丝的公差,而且必须是加工完后焊,焊了直接用,看得人吐血。而且图纸还是所谓的讲师教授审过的。另外以前还给一个兵工厂做过一套模具,一个完全不与任何东西接触的面,给你整个0.8的光洁度,也是气死人。后来终于想明白了,什么教授高工也没我们想的那个牛叉。哈哈。
回复 支持 反对

举报

25#
发表于 2021-4-19 11:50:25 | 只看该作者
1,下料; u6 T. q2 l8 g
2,用深孔钻打3MM的孔
/ [8 i4 H; k- d1 p. ~. ~! e6 n3,以3MM内孔为基准加工外形和其他部位
% P  u4 F2 n. `' K6 P8 `打深孔可以找我
回复 支持 反对

举报

26#
发表于 2021-4-19 12:50:10 | 只看该作者
move3309 发表于 2021-4-19 10:40
) I( e2 r* U8 Q6 m2 u前几年帮某大学的一些研究生将他们的三维模型拆成工程图,我问他们大概的精度是什么样的,他们说,“你就按 ...
( l' x2 e) s* C6 B
是的,我没法给你讲得太细。只是我好奇,你是怎么知道我只是给他们加工部分物料的?又是怎么知道他们没时间给我详细地讲他们的结构和需求的?又是怎么知道他们的零件尺寸精度是按尺寸链去分配的
- @3 R: v& n3 c$ g6 S7 q( n冒失了吧?先入为主了吧?
) z4 |. r7 j7 H8 i$ P9 ?6 }/ n有一点你说的没错,许多事确实不该有先入为主的想法。
9 }/ x6 k* ]( g
回复 支持 反对

举报

27#
发表于 2021-4-19 15:40:55 | 只看该作者
中心孔在哭泣,明明它才是基准怎么都给你们划分给别人了。尺寸精度看不清,粗糙度精磨0.4可以磨出来
回复 支持 1 反对 0

举报

28#
发表于 2021-4-19 16:06:12 | 只看该作者
这图纸十有八九都是刚大学毕业做的或者学校的图纸,社会上这图纸一出,下面加工的直接叫你去车间指导怎么加工!或者是我们在社会待太久了,已经跟不上时代的步伐了?
回复 支持 反对

举报

29#
发表于 2021-4-19 18:17:18 | 只看该作者
0.002同心度要求,俺现实中还没有碰到过,估计是要用到特种加工了(测量也是个问题)! S& W* ^7 B8 t7 n4 d
知道的兄弟说说。。。
回复 支持 反对

举报

30#
 楼主| 发表于 2021-4-19 20:26:08 | 只看该作者
凯思特 发表于 2021-4-18 20:44
9 l6 I' K, B7 ?/ }# t! D! ?3mm的孔就难加工了
, i. u( E( v" k7 r, |
必须上深孔钻床
; R& l5 C& Y8 G! M  W9 k, I
回复 支持 反对

举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-28 14:22 , Processed in 0.073727 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表