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硬度不同的端面车削问题

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发表于 2021-3-28 21:10:29 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
材质:45号钢外圆层有3毫米深的硬度约为HRC60度的热处理层,芯部HRC20多度,无论怎么车,衔接处就是车削不平整,硬的部位会有大约0.02mm左右的凸起,现在分两刀车,第二刀只精车10丝,都还是车不平整,看看各位机加工大神们有什么更好的办法?$ U3 @1 H6 V$ m. n
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8 k' L0 A& l8 k0 O* U: }只用车床,再上磨床就算了吧,成本划不来% w4 J Z. ~7 \* B ^+ L" c

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2#
发表于 2021-3-28 23:15:27 | 只看该作者
端面仍要保持HRC60还是不需要HRC60?不需要保持这个硬度,能不能把端面这一层硬度高的车掉?
3#
发表于 2021-3-28 23:19:43 | 只看该作者
这种问题一般都要去现场才能知道具体的原因,机床间隙,刀具刚性不足,工艺不合理都会出现这种现象,只有知道设备情况,刀具使用情况还有加工过程才好分析具体原因
4#
发表于 2021-3-29 11:02:58 | 只看该作者
硬的位置上刀往软的方向车。
5#
发表于 2021-3-29 11:35:38 | 只看该作者
车完后上磨床磨下。
6#
发表于 2021-3-29 14:12:18 | 只看该作者
端面可不可以退一下火,HRC60用的不是一般车刀
7#
发表于 2021-3-29 15:20:59 | 只看该作者
俗话说的让刀了
8#
楼主 | 发表于 2021-3-29 20:30:14 | 只看该作者
晓昀 发表于 2021-3-28 23:15
D+ p' u5 m; L# @* y端面仍要保持HRC60还是不需要HRC60?不需要保持这个硬度,能不能把端面这一层硬度高的车掉?

6 a8 c6 e6 w% V: Z6 j. z硬度高的与硬度低的位置车削后,硬度高的有点凸起
9#
楼主 | 发表于 2021-3-29 20:30:56 | 只看该作者
游风曳雨 发表于 2021-3-28 23:19 ^( d- C; M# k
这种问题一般都要去现场才能知道具体的原因,机床间隙,刀具刚性不足,工艺不合理都会出现这种现象,只有知 ...
& ?5 f% o: n6 s: r- w
机床丝杠反向间隙也有可能
10#
楼主 | 发表于 2021-3-29 20:31:54 | 只看该作者
tsaohuan 发表于 2021-3-29 11:35 ; E( }& A ^& D4 i- l! k3 {3 ^! u
车完后上磨床磨下。

/ h. X. P' B3 x/ F+ {5 q, f上磨床增加费用,成本会变高的
- J d" ^" U f$ n" u
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