机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6078|回复: 12
打印 上一主题 下一主题

民营企业能否撑起中国机床行业一片天

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2021-3-22 14:33:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
从第一到破产2013年,一部名为《大国重器》的央视纪录片,风靡一时。片中,一家中国装备制造巨头,已然跻身全球机床产业的顶级俱乐部。它的名字叫沈阳机床。
9 X7 g# G* ]% u8 v$ g$ {
, y) c7 D/ f  T
; G. C# O/ }, I( v
2001年,中国加入世界贸易组织(WTO),制造业井喷,机床需求暴涨。作为中国机床业“领头羊”的沈阳机床赶上前所未有的好时代,一路高歌猛进:2004年吞并云机、昆机,垄断车床、镗铣床市场;2005年,再并购德国希斯,力图掌握数控机床高端技术。2 r" X8 ^) f6 {$ h' u8 U, i
* |+ l, N, s* [3 \: L  B8 T
快速的扩张,让沈阳机床跨越式发展。在2012年的全球机床排行榜上,沈机已以180亿元的销售额,问鼎世界第一。但这样的日子很快被证明是昙花一现。  f  f6 e& r0 e, U" P# _; W7 s
$ O; L' g- X3 {
2018年,负债202亿、负债率达99.26%的沈机病入膏肓;2019年,再度巨亏50亿元的沈阳机床,不得不接受破产重整。
! c$ a9 H; y. f3 P
- T% u5 T+ a5 G* @2 d( C( v9 U
沈机跌宕的命运,只是中国机床业浮沉的缩影。
9 e7 Z0 o# U$ r& N0 a- r
1 V6 R  k5 x# i) H' I2 R' X中国拥有全世界最完整的工业体系,但在号称“工业母机”的机床产业,却依然难言自主。+ W+ q8 F: e3 H7 O% b( E, ^/ X

7 l% k3 }/ s! o% j$ R“十八罗汉”,一度代表着中国机床行业技术和规模的最高水平。改革开放后,国门大开,中国开始大量引进日、德、美的数控技术,以缩小与发达国家的差距。如济一机与日本山崎马扎克率先合作,开创了机床业国际合作的先河。之后,沈二机与德国沙尔曼、齐一机与德国瓦德里希·济根等纷纷合作……8 M0 B4 {+ m1 F+ o, X3 Y7 s
+ |  w. R8 w* ~
学习国外先进技术,让“十八罗汉”一度功力暴涨,但这种学习和进步却没能持续。上世纪90年代,中国大幅降低关税,进口机床纷纷涌入国内,远远落后于世界先进水平的“十八罗汉”经不起市场冲击,不是改革转制,就是破产重组;“七院一所”也转型为企业,各谋生路。( T3 P$ z$ A1 j! X+ [9 B
8 ?3 k! |& t, q% h! I5 h0 m! U
2001年以后,机床业迎来“黄金十年”,行业总产值暴涨10倍,但大部分“罗汉”已毫无存在感,只有沈机、大机(大连机床)、济二机(济南第二机床厂)等几家企业抓住机遇,走上新一轮快速发展的道路。
, ]0 t% ]. d5 n* J0 ?# _  |( D, K5 q& M4 b" d1 E
2008年,沈机、大机在世界机床企业产值排名TOP 10中,分别位列第8、第10。济二机成了“世界三大数控冲压装备制造商”之一,让中国大型汽车冲压产线,闯入了美国福特、日产北美、法国标致雪铁龙的制造车间。6 ^3 n& R- J( W0 s' d  `1 ^' _. S2 q

  g) h# e% ~- v+ c; s7 S4 o但当中国市场告别井喷式增长,重新回到增量有限且全球企业激烈竞争的常态,中国机床业的各种短板再度暴露无遗,曾经快速发展的几家领军企业,转眼成为衰落最快的反面典型,并在最近两年集体进入告别演出时代。
6 z2 @8 J3 l* F$ V
+ j! ?5 C3 T# R$ h; A! M" f  m9 ]
数据显示,2019年,中国规模以上机床企业15.1%亏损;2020年上半年,这个数字进一步扩大到24.1%。中国机床业曾经的“四大天王”,老大(沈机)、老二(大机)破产重整,老三(秦川机床)亏得披星戴帽。
2 R/ g& _+ s( m# @, o
1 ~) n  _/ g# V% F; H" w' K

- [/ l. d/ p& v/ f在最新的全球机床企业排行榜上,山崎马扎克(日)、通快(德)、德玛吉森精机(德日合资)等老牌企业重新回到前列。而在全球TOP 10中,日、德各占据4席、美国占据2席,中国无一上榜。: g5 k% |6 [7 c* G1 b

& d3 O  A# i8 p6 R2 @与之对应的是,中国高档数控机床的国产化率不到10%,90%以上靠进口。) V+ a9 q* L' l; t" W2 }9 n
/ x/ J, S4 y( ^" |
2019全球top10数控机床企业排名
0 |3 `0 M! S9 L: Z6 t
艰难的自主8 d- @. C- m( W1 l
. S  y- L7 b0 F
作为全球机床第一大生产国、第一大消费国,中国机床业,怎么落到这般田地?

' M9 G; W) @$ b( r2 \1 W
首先是技术的落后。而技术落后,很大程度上则是因为技术研发路线的摇摆,国外企业对技术的长期封锁与压制。和汽车等行业一样,中国机床也曾试图走出一条市场换技术的研发之路,并且有过内外合作的甜蜜期,但最终,都失败于国外的技术封锁。

# @, g: a7 O: ?  k' u6 d+ L9 A/ g
而当中国机床业决心自主研发时,却往往已为时过晚,或者因为总是落后于人,而处处挨打。
& \% x- u# K# N5 B4 n! |
这样的例子比比皆是。

3 r/ ~$ z9 ?1 W, k8 f' s
1996年,沈机耗资上亿元,引入美国桥堡的数控技术,但外方只发来一个源代码数据包,却不告知核心技术原理及使用原理,由此开发的数控机床成了废品。
$ O3 Y# e* D  l* u8 X
7 [2 @; ~& R" ^9 {3 E
1999年,大连光洋进口日本机床时,日方强加了一串“霸王条款”:装机地点、用途要限定;擅自挪动机床,会被自动锁死,机床直接变废铁。

- V2 d3 f  {7 p) N8 @4 `, [( P
2005年,沈机买下德国希斯,以为技术到手。没想到,德国法律规定,“本土知识不得外移”;五轴以上机床技术更对中国禁运。2007年,沈机打算用6000万欧元,买下一套数控系统源代码,但专家一论证,解读要5年,产业化再5年,技术都过时了。
  K+ i2 q- R7 g
技术引进与合作走不通,摆在中国企业面前的,只剩下自主研发一条路。
1 h* E/ [8 K3 B. Q( @" |
然而,这条路也不顺畅:凡是中国不能自主制造的,国外品牌便高价出售或禁售;凡是中国实现自主突破的,国外企业立刻低价倾销,让中国企业巨额的研发费用打水漂。
: c6 V  G8 K$ g
由此,中国机床业掉入“中低端陷阱”。
9 J% `: j: n1 }, U+ g3 O2 V
# _* z" m: f9 ?9 d
一方面,大量中小民营机床企业,聚集在山东滕州(中国中小机床之都)、浙江玉环(中国经济型数控车床之都)等地,陷入低端混战。另一方面,企图打破国外垄断的大型企业,投入巨资研发成功后,产生不了利润,陷入越创新、越破产的困局。

. d0 {" n; O  ]" c
比如,沈阳机床快速发展的几年,销量大增的背后,利润却没多少。数据显示,沈机一台卖35万的机床,仅是购买德国西门子、日本发那科的数控系统就要花28万,如果再加上后续的系统维护、升级费用,沈阳机床基本无利可图。

+ |* f) V7 v7 W$ k9 z' R
核心技术缺失、国外企业打压是外因,“十八罗汉”们的失败,另一个重要原因是自身发展战略、经营管理,经营体制未能匹配市场竞争的要求,甚至与产业规律背道而驰。这也进一步令其研发与经营状况雪上加霜。
机床业是高技术门槛、强调专业分工,而且需要长期积累的典型,日本发那科、德国西门子等企业都是长期集中力量,聚焦做单一领域的冠军。而中国机床企业,但凡有了一定的成绩,就会走上贪大求快的道路,沈机、大机都是因此走入“万劫不复”的艰难处境。
6 D" x2 i8 [1 E2 p( i9 W; a
比如,沈阳机床曾砸出10多亿打造出世界上第一款智能化、互联化数控系统——i5,并在i5推出后推出i5数控机床。时任沈阳机床集团董事长关锡友甚至提出要把i5锻造成机床业的“苹果”,颠覆机床业商业模式的宏图,但最终却被证明是步子迈太大:到2016年年初,i5已获得10000台超级订单,但当年沈阳机床却巨亏14亿元。

, O4 V2 x9 q) t6 f* I
导致巨亏的原因集中于两点:一方面,为了快速占领市场,沈机定下以租代售的策略,结果导致入不敷出;另一方面,沈机还长期短债长投搞研发与扩张。仅2017年,沈机实施了92.51亿债转股,依然难解现金流枯竭和债务暴雷。

4 u( i. I8 L. A* W3 N( F
而完成了混合所有制改革的大连机床,则不但打着“像造汽车一样造机床”的口号,大干快上,还造假骗贷融资,最终捅出数百亿债务窟窿。
- G6 f+ X2 s, J* H: i) U
) \8 s3 q4 T! K* w/ m
民营企业是否能撑起中国机床行业的一片天?
7 ~5 T/ J" H1 h. u
# O4 ^5 F$ x* U8 H# V

6 c6 h  v/ A/ s& v; x* f5 f. t( Y
随着下游制造业的复苏和转型升级步伐的加快,机床行业回暖迹象明显。让我们先来看一下各家民营机床上市公司在2020年前三季度的表现。
& e9 T$ {9 J5 N2 O* ^! m/ v1 n! H! S
深圳创世纪机械
6 M: L: t2 Q; C$ D0 X* \- W3 ]
2020年前三季度公司实现营业收入25.28亿元,同比下降42.32%;实现归属于上市公司股东的净利润1.76亿元,同比增长312.7%。
2020年10月20日,创世纪荣登“2020深圳500强企业”榜单第226名,相比去年上升16位! 。

5 z- S3 A% G/ C3 z" P. N) C) K
江苏亚威机床
* k: n9 E( K$ E! V5 d& B' {* T
2020年前三季度,亚威股份多项财务指标创历史新高:累计实现营业收入11.97亿元,同比增长6.06%。

9 I, v7 W# t; ^( M
2020年7月29日,工业和信息化部《2020年智能制造系统解决方案供应商》项目经过公开招标、评标和中标公示,正式下达中标通知书,亚威股份成功中标“数字化车间集成-通用机械及零部件”项目。
1 a  G8 R2 _' S/ [
广州市昊志机电

( V. N/ a, \8 R1 s
昊志机电发布2020年三季度报告,公告显示2020年1-9月实现营收约6.66亿元,同比增长155.17%;归属于上市公司股东的净利润9000多万元,同比增长571.87%。
& m; c6 l. F( v
受公司高速加工中心主轴、PCB主轴销售收入大幅增长影响,昊志机电主轴产品的销售收入为26,026.26万元,较上年同期大幅增长34.71%,占营业收入的比重为39.07%。公司自2020年1月将Infranor集团纳入公司合并报表,Infranor集团的运动控制产品(伺服驱动、伺服电机、运动控制器)贡献销售收入合计18,493.77万元,占公司营业收入的比重为27.76%。

  g7 [/ W% g. }7 L' L# J1 u& U
宁波海天精工
5 f, O7 x5 w7 g/ B4 ?; U; f8 V
海天精工2020年前三季度营收约11.07亿元,同比增长34.54%;净利润约8957万元,同比增长73.68%;基本每股收益0.1716元,同比增长73.68%。

; c: g" T- \) E$ x) W/ s9 D! R
海天精工主要产品包括数控龙门加工中心、数控卧式加工中心、数控卧式车床、数控立式加工中心、数控落地镗铣加工中心、数控立式车床,主应用于航空航天、轨道交通、汽车零部件、模具等领域。
" N7 P9 `' x& H( v/ i5 G) I6 b
宇环数控(湖南)
: k, ?/ Y4 q5 H
宇环数控2020年前三季度实现营业收入1.69亿元,同比增长319.26%;实现归属于上市公司股东的净利润3009.19万元,同比增长438.84%。
. m( }5 |, f3 e1 J) d& u8 J9 J
宇环数控在互动平台上表示,随着消费电子行业景气度的提升,公司2020年重大订单签订情况与去年同期相比有明显提升。
$ |4 U- R# O. }
合肥合锻智能
: F2 R, Q# z0 ?
合锻智能2020年前三季度实现营业总收入5.4亿,同比增长7.2%;实现归母净利润2765.4万,同比增长72.7%。报告期内,公司毛利率为35.6%,基本维持上年水平,净利率为5%,同比提高1.9个百分点。
+ P: u( P) U5 @
青海华鼎
( F* m  ?1 {& _8 k& Q0 `( |
青海华鼎2020年前三季度实现营业收入4.79亿元,同比下降7.44%,归属于上市公司股东的净利润为335.35万元,同比扭亏为盈,去年同期亏损8435.36万元。

: {, N' u! M7 }5 p2 \  g
民营企业整体业绩向好,反观国企,如秦川机床、沈阳机床在2020年前三季度净利润均处于亏损状态。
/ N6 k- ?9 b. h. ^: O1 i7 x
根据机床行业周期来看,每隔10年或将迎来一个更新换代的大周期。由于机床的一般产品寿命在10年左右,因此,7—10年约为一个商业周期。- j+ E  c2 @4 n
- v. b- _7 U" o  @6 @- v
据研究统计,机床行业最新一轮的周期从2009年开始,2020年过后或将是新一轮更新周期。而根据数据显示,目前我国机床保有量800万台,其中,使用年限超过10年的传统旧机床超过60%,即约480万台以上的机床需要更新换代。
  U& c: V) o! Q" o  j2 T' a$ I
4 k9 C; I0 \% N4 r
有专家预测,从民营企业相对乐观的经营发展状况来看,机床工具行业在近10年的下行期间,转型升级、格局演变,生存韧性和发展基础得以增强,在市场上已经从低端优势,向终端竞争和高端突破转变,在今后的10-15年时间,机床工具行业或迎来新的发展窗口期。

  c' ], T# k. B
自主创新,破局“大而不强”
) v4 w5 ^, Z8 C, J* ^/ b5 v& h
“高端依赖进口,中低端竞争激烈”是我国机床行业一直以来亟待改变的局面。
) Y$ b0 M; E8 Q& R; Z2 P5 G/ f% n5 E: x, r* R) R4 k3 j
在高端数控机床方面,国内供给能力严重不足,长期被国外企业(如西门子、发那科)垄断,进口依赖度超过90%。

, E2 v- G: S% E& H. S$ n
有专家认为,在高端数控系统领域,我国少数产品在精度方面还是可以和外国企业相比的,但是,在产品使用寿命、性能、稳定性等方面还远远不如它们,所配套高档机床的市占率不足10%。
# u1 P$ y& ^( `
中低档机床市场是目前国内外竞争的主场地,国内中档系统技术正走向成熟,目前市占率不足50%,国产化趋势不断扩大。低端市场准入门槛较低,产品竞争加剧,同质化现象严重,产能过剩,最终陷入降价竞争的恶性循环,致使企业盈利能力降低。
7 m& k* R3 o2 R8 O7 Z
如何加快推动机床工业转型升级,尽快缩短和国际先进水平的差距,实现核心技术的自主可控,唯一的出路便是自主创新,打破同质化竞争格局,我国机床工具行业主力军——民营机床企业依然任重道远。

7 p8 {! T8 g( i8 O# [" c  U
如国内中低档数控系统厂商代表——广州数控,便是通过自主创新成功抢占市场。近10年来,广州数控研发投入占销售收入的比重均超过14%,截至2020年12月底,已有110万套数控系统落地,其产品无论是在加工精度、加工效率,还是可靠性等关键因素上均可与西门子等国外大厂相比。
4 _% ?1 p8 j3 q0 \
华中数控,自1994年成立以来就致力于攻克当时最先进的五轴联动数控系统。如今,华数不但激活了武重的战略重器,更在军工、航天、汽车、造船等高端制造领域大显身手,还打造出全球第一款AI数控系统。

+ i) Y( b2 R- G6 ?8 u; z
大连光洋,20多年来,通过“破产式”研发,从软件到硬件,钻透数控系统、关键零件、机床整机的全产业链,核心技术自主率高达95%。

  z! [0 h2 m- |$ x5 S0 v
可以看出,国产机床还是很有实力的,只不过囿于资金、政策、人才等因素,在自主创新的路上背负了太多的压力。此外,还有更多业内人士呼吁应该多给中国机床行业更多的市场机会,让国产机床企业在自主创新的同时也有市场应用的机会,逐步加快高端数控机床国产替代的速度。
# I' i8 l# I% ^9 m
近期,中国机床工具行业协会对2021年机床行业形势做出预判:如果疫情不反弹,不确定因素得到有效应对,并且各项政策持续显效发力,2021年机床工具行业将延续2020年恢复性增长态势,可能呈现前高后低特点,主要经济指标有望增长5%以上。/ {3 t  Y6 _: r0 P% P
新一轮周期,中国机床业能否抓住机遇,凤凰涅槃,浴火重生呢?

& F: u/ Q3 ]# X; t! l
工控网 华商韬略 赛迪顾问

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2021-3-22 16:14:17 | 只看该作者
1996年,沈机耗资上亿元,引入美国桥堡的数控技术,但外方只发来一个源代码数据包,却不告知核心技术原理及使用原理,由此开发的数控机床成了废品。/ X8 A% c5 ?: W) i' I7 G1 l$ G9 R
4 o- t- I+ y! d* }: U* Q) F3 z$ b' d
1999年,大连光洋进口日本机床时,日方强加了一串“霸王条款”:装机地点、用途要限定;擅自挪动机床,会被自动锁死,机床直接变废铁。
% d! E+ }. o. F" n( @. J2 c( A5 B/ \% h, r4 g- W1 q
2005年,沈机买下德国希斯,以为技术到手。没想到,德国法律规定,“本土知识不得外移”;五轴以上机床技术更对中国禁运。2007年,沈机打算用6000万欧元,买下一套数控系统源代码,但专家一论证,解读要5年,产业化再5年,技术都过时了。
+ S4 y4 b2 b9 c0 j. v
* r: w* E$ V4 q( \2 f- F# c3 n技术引进与合作走不通,摆在中国企业面前的,只剩下自主研发一条路。
+ F# h, }4 N$ X& K
% m8 u7 Q! T& K* ~) C4 V然而,这条路也不顺畅:凡是中国不能自主制造的,国外品牌便高价出售或禁售;凡是中国实现自主突破的,国外企业立刻低价倾销,让中国企业巨额的研发费用打水漂。
% F+ n3 ^( H' t0 ~
3 F/ l! e2 x7 B9 ?' i* e这是洗钱吗

点评

盲生,你发现了华点  发表于 2021-3-22 20:52
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2021-3-22 16:27:56 | 只看该作者
上个世纪,时至今日,我们奉行的拿来主义,导致高端机床研发、生产 一直停滞不前,不过随着近几年 国外对高端机床的各种封锁,包括零部件和系统,国人也慢慢意识到自制高端设备的重要性,尤其是国家层面,已经逐渐开始推行国产替代化,有需求就有发展。从国企开始,从军工开始,未来一定会大批量的使用国产机床,到那时我们的研发、设计也一定会跟上国家的步伐。另外,随着民营企业的不断发展壮大,在组织结构和企业效率上来说,也会顺应时代的潮流。机床市场在未来10年,也会进入一个循环替代的周期。我相信只要机械人不断努力,有拼搏精神,终有一天,全球机床行业一定会有我们的一席之地。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2021-3-22 17:13:24 | 只看该作者
民企白给,它们不行,就是这结论。
% t4 w/ r% R1 X! |
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2021-3-22 20:55:55 | 只看该作者
国内的知识产权保护力度,催生不出机床行业的民营霸主
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2021-3-22 21:05:39 | 只看该作者
大连机床被通用技术收购后,短时间内没见到效果,期待以后的表现啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2021-3-22 22:08:06 | 只看该作者
资金和技术队伍都不行,民营企业就是赚钱的、中国没有企业家有的只是商人
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2021-3-23 07:57:14 | 只看该作者
小小的落叶 发表于 2021-3-22 16:27
7 e* `. ?' v4 c' \2 w3 {1 P上个世纪,时至今日,我们奉行的拿来主义,导致高端机床研发、生产 一直停滞不前,不过随着近几年 国外对高 ...

- r2 ~4 E2 ^( ~+ p7 z职业作家1 V# n& |! _: X. N
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2021-3-23 08:26:18 | 只看该作者
sgxap666 发表于 2021-3-23 07:57
% W7 [1 _- w$ K. Y职业作家
- e4 N2 ]. Y+ N3 ?
不是作家,只是一个普通本科的小小理工男
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2021-3-23 11:31:06 | 只看该作者
这要看国家,政府官员有没有群体意识,否则钱全部进到他们腰包里面,私企都难存活,何来支持!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-10 16:55 , Processed in 1.118967 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表